प्लास्टिक रेजिन बहुमुखी हैं और विनिर्माण, पैकेजिंग और अनगिनत अन्य अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। प्लास्टिक उद्योग की रीढ़ के रूप में, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक रेजिन को समझना उनके विभिन्न उपयोगों, गुणों और पर्यावरण पर संभावित प्रभावों को समझने के लिए आवश्यक है।
यह लेख प्लास्टिक रेजिन की पांच मुख्य श्रेणियों और शीतल पेय की बोतलें बनाने जैसे उनके विविध अनुप्रयोगों पर प्रकाश डालेगा। पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीस्टाइनिन कुछ सबसे आम प्लास्टिक रेजिन हैं, जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय गुण और उपयोग हैं।

खाद्य पैकेजिंग से लेकर ऑटोमोटिव घटकों तक, प्लास्टिक राल छर्रे दैनिक जीवन में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं। इसके अतिरिक्त, पर्यावरण और पुनर्चक्रण विचार, उभरते नवाचार और क्षेत्र में भविष्य के विकास प्लास्टिक रेजिन के व्यापक प्रभावों को समझने में महत्वपूर्ण विषय हैं।
चाबी छीनना
- विभिन्न प्लास्टिक रेजिन में अद्वितीय गुण और अनुप्रयोग होते हैं, और प्रत्येक का अपना राल पहचान कोड होता है।
- पुनर्चक्रण और पर्यावरणीय कारक प्लास्टिक राल के उपयोग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- उद्योग में नवाचारों और भविष्य के विकास का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
प्लास्टिक रेज़िन के प्रकारों का अवलोकन
प्लास्टिक रेज़िन प्रकारों की खोज में, सिंथेटिक और प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले रेज़िन दोनों पर विचार करना आवश्यक है। ये सामग्रियां अपने अद्वितीय गुणों, जैसे ताकत, लचीलेपन और प्रभाव के प्रतिरोध के लिए विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। आइए कुछ सामान्य प्रकार के प्लास्टिक रेजिन के बारे में जानें।
पॉलीथीन (पीई)उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) और कम-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) सहित, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्लास्टिक राल है। आप इसे खाद्य प्लास्टिक पैकेजिंग, बोतलों और किराने की थैलियों में पाएंगे। यह रसायनों और नमी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे पैकेजिंग अनुप्रयोगों में एक आदर्श विकल्प बनाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पॉलीथीन के साथ कई विशेषताएं साझा करता है; हालाँकि, इसका गलनांक अधिक होता है, जो इसे उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। यह राल आमतौर पर माइक्रोवेव-सुरक्षित खाद्य कंटेनरों, ऑटोमोटिव भागों और कालीन फाइबर में पाया जाता है।
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) एक लोकप्रिय और बहुमुखी प्लास्टिक रेज़िन है जो अपनी स्थिरता, स्थायित्व और आग के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। आप पीवीसी को पाइपों, खिड़कियों और विनाइल फ़्लोरिंग अनुप्रयोगों में पाएंगे।
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) खाद्य और पेय पैकेजिंग के लिए एक स्पष्ट और मजबूत प्लास्टिक राल है। आप इसे प्लास्टिक की बोतलों और भोजन ट्रे में सामग्री के रूप में पहचान सकते हैं। इसके गुणों में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम गैस पारगम्यता शामिल है, जो उत्पादों की ताजगी बनाए रखने में मदद करती है।
पॉलीस्टाइनिन (पीएस) कठोर और फोम सहित विभिन्न रूपों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक और प्लास्टिक राल है। आप इसे डिस्पोजेबल कटलरी, दही कप और इन्सुलेशन सामग्री में पाएंगे।
पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए), या ऐक्रेलिक या प्लेक्सीग्लास, एक पारदर्शी और हल्का राल है जिसे अक्सर कांच के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी टिकाऊ और टूट-फूट-प्रतिरोधी प्रकृति इसे खिड़की के शीशे और सुरक्षात्मक स्क्रीन जैसे अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही बनाती है।
इनके अलावा सिंथेटिक रेजिन भी हैं प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले रेजिन जैसे चपड़ा, एम्बर, और रोसिन। पौधों और कीड़ों से प्राप्त इन पदार्थों में चिपकने वाले गुण होते हैं और इनका उपयोग वार्निश और सीलिंग वैक्स जैसे उत्पादों में किया जा सकता है।
अब जब आपके पास विभिन्न प्लास्टिक रेजिन प्रकारों का एक सामान्य विचार है, तो आप आत्मविश्वास से प्लास्टिक और उनके अनुप्रयोगों की दुनिया में नेविगेट कर सकते हैं।
याद रखें, प्रत्येक प्रकार की विशिष्ट विशेषताएं होती हैं, जो इसे विभिन्न उपयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। आपकी परियोजनाओं के लिए जानकारीपूर्ण सामग्री चयन करने के लिए इन गुणों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

- polyethylene
पॉलीथीन सबसे अधिक उत्पादित प्लास्टिक है जिसका उपयोग प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक फिल्म, जियोमेम्ब्रेन और बोतल जैसे कंटेनरों जैसे पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इस अनुभाग में, आप पॉलीथीन के दो मुख्य प्रकारों के बारे में जानेंगे: उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) और कम-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई)।
- polypropylene
आइए पॉलीप्रोपाइलीन के बारे में बात करें, एक बहुमुखी प्लास्टिक राल जो आपकी कई रोजमर्रा की वस्तुओं में हो सकती है। पॉलीप्रोपाइलीन, जिसे अक्सर पीपी कहा जाता है, पॉलीओलेफ़िन परिवार से संबंधित एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है। इसका रासायनिक सूत्र (C3H6)n है, और इसकी आणविक संरचना इसे इसके चचेरे भाई, पॉलीथीन की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण बनाती है।
पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन उत्कृष्ट गुण प्रदर्शित करते हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में लोकप्रिय बनाते हैं। आरंभ करने के लिए, यह आमतौर पर अपारदर्शी और कम घनत्व वाला होता है, जिसमें उत्कृष्ट थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग विशेषताएं होती हैं। यह एक विशेष तापमान सीमा के भीतर अच्छा प्रदर्शन करता है, -20°C और 120°C के बीच अपने गुणों को बनाए रखता है। इस सीमा से परे, पीपी ठंडे तापमान पर भंगुर हो सकता है और उच्च तापमान पर अनुपयोगी हो सकता है।
पॉलीप्रोपाइलीन एक आकार में सभी के लिए फिट होने वाली सामग्री नहीं है - आपको विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप डिज़ाइन किए गए विभिन्न प्रकार मिलेंगे। उदाहरण के लिए, होमोपोलिमर और कॉपोलिमर जैसे पॉलिमर उन उद्योगों में विविध संभावनाएं प्रदान करते हैं जिनके लिए अद्वितीय समाधान की आवश्यकता होती है।
आपको विविध उपयोग वाले उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में पॉलीप्रोपाइलीन मिलेगा। इसकी गर्मी प्रतिरोध, कम घनत्व और स्थायित्व के लिए धन्यवाद, यह पैकेजिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स, कपड़ा और बहुत कुछ के लिए एक आदर्श उम्मीदवार है। आप देखेंगे कि पॉलीप्रोपाइलीन आपके औसत घर में भी पाया जाता है।
अगली बार जब आपके सामने कोई प्लास्टिक की वस्तु आएगी, तो वह पॉलीप्रोपाइलीन से बनी हो सकती है। अब जब आप इस उल्लेखनीय राल के बारे में अधिक जानते हैं, तो यह जानने में संकोच न करें कि यह विभिन्न उद्योगों और हमारे रोजमर्रा के जीवन को कैसे लाभ पहुंचाता है।
- पॉलीथीन टैरीपिथालेट
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, जिसे आमतौर पर पीईटी या पीईटीई के रूप में जाना जाता है, एक बहुमुखी सामग्री है जो पॉलिमर के पॉलिएस्टर परिवार से संबंधित है। प्लास्टिक उत्पादों का सामना करते समय, इस बात की अच्छी संभावना है कि आपका सामना इस रेज़िन प्रकार से हुआ हो।
यांत्रिक, थर्मल और रासायनिक गुणों के प्रभावशाली संयोजन और इसकी आयामी स्थिरता के कारण पीईटी का व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
आप इसे अक्सर पेय और खाद्य कंटेनरों में उपयोग करते हुए पाएंगे, जैसे कि शीतल पेय और अन्य तरल पदार्थों के लिए। यहां तक कि कुछ बीयर की बोतलें ऑक्सीजन पारगम्यता को कम करने और पेय की सुरक्षा के लिए पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीओएच) या पॉलियामाइड (पीए) की परतों को शामिल करते हुए एक बहुपरत संरचना का उपयोग करते हुए पीईटी का उपयोग करती हैं।
पीईटी कपड़ा उद्योग में भी लोकप्रिय है, जहां इसे स्थायी-प्रेस कपड़ों के लिए फाइबर में बुना जाता है।
इसे पुनर्चक्रित करते समय, आप देख सकते हैं कि यह पुनर्चक्रण कोड "1" के अंतर्गत आता है। इसका मतलब यह है कि पीईटी से बने उत्पादों को इकट्ठा करना, छांटना और रीसायकल करना अपेक्षाकृत आसान है। रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में पीईटी को अत्यधिक महत्व दिया जाता है, क्योंकि इसे कई नए उत्पादों में बदला जा सकता है, जैसे कपड़ों के लिए फाइबर, कालीन, या यहां तक कि नए कंटेनर भी।

उपरोक्त उपयोगों के अलावा, पीईटी के उत्कृष्ट गुणों के कारण इसके विभिन्न अनुप्रयोग हैं:
- स्पष्टता और ताकत: अपनी मजबूती और स्पष्टता के लिए जाना जाने वाला पीईटी का व्यापक रूप से पैकेजिंग सामग्री में उपयोग किया जाता है।
- हल्का और टिकाऊ: पीईटी से बने उत्पाद अक्सर हल्के होते हैं लेकिन फिर भी तनाव में टिके रहते हैं, जिससे वे दैनिक उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
- बाधा गुण: पीईटी के अवरोधक गुण भोजन और पेय पदार्थों को ताज़ा रखने में मदद करते हैं, जिससे उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है।
- पॉलीविनाइल क्लोराइड
पॉलीविनाइल क्लोराइड, या पीवीसी, विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला एक लोकप्रिय प्रकार का प्लास्टिक राल है। इस बहुमुखी सामग्री में अद्वितीय गुण हैं जो इसे पाइप से लेकर रोजमर्रा की घरेलू वस्तुओं तक के लिए उपयुक्त बनाते हैं। पीवीसी को दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: लचीला और कठोर.
लचीला पीवीसी इसका घनत्व 1.1-1.35 ग्राम/सेमी³ है और इसे संगत प्लास्टिसाइज़र जोड़कर बनाया गया है। ये प्लास्टिसाइज़र क्रिस्टलीयता को कम करते हैं और सामग्री को विभिन्न उपयोगों के लिए अधिक अनुकूल बनाते हैं। आपको केबलों, होज़ों या फर्श सामग्री में लचीला पीवीसी मिलेगा।
वहीं दूसरी ओर, कठोर पीवीसी यह एक भंगुर, ठोस प्लास्टिक है जिसमें प्लास्टिसाइज़र नहीं होते हैं। इसका उपयोग आमतौर पर खिड़की के फ्रेम, पाइप और बिल्डिंग साइडिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। कठोर पीवीसी अपने रैखिक ठोस पॉलिमर और पॉलीथीन के संरचनात्मक समानता के लिए जाना जाता है।
इन व्यापक श्रेणियों के अलावा, पीवीसी अन्य किस्मों में भी आता है, जैसे:
- सीपीवीसी (क्लोरीनयुक्त पीवीसी) - बेहतर गर्मी प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए अतिरिक्त क्लोरीन के साथ पीवीसी
- पीवीसी-ओ (आण्विक रूप से उन्मुख पीवीसी) - पीवीसी जिसे विनिर्माण के दौरान इसकी ताकत और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए खींचा जाता है
- पीवीसी-एम (संशोधित पीवीसी) - पीवीसी जिसे विशिष्ट अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन के लिए अन्य सामग्रियों के साथ संशोधित किया गया है
पीवीसी की सूक्ष्म संरचना में रैखिक पॉलिमर होते हैं जो मजबूत और टिकाऊ होते हैं। मोनोमर्स को बारी-बारी से क्लोराइड और कार्बन केंद्रों के साथ सिर से पूंछ तक व्यवस्थित किया जाता है। पीवीसी में मुख्य रूप से एक एक्टिक स्टीरियोकैमिस्ट्री है, जिसका अर्थ है कि क्लोराइड केंद्रों की सापेक्ष स्टीरियोकैमिस्ट्री यादृच्छिक है।
संक्षेप में, पॉलीविनाइल क्लोराइड विभिन्न रूपों में पाया जा सकता है और कई अनुप्रयोगों में कार्य करता है। चाहे अपनी लचीली या कठोर विविधता का उपयोग करें, पीवीसी आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक बहुमुखी और टिकाऊ विकल्प प्रदान करता है। इसके विभिन्न प्रकारों के साथ, आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप सही पीवीसी सामग्री पा सकते हैं।
- polystyrene
पॉलीस्टाइनिन (पीएस) एक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्लास्टिक रेज़िन है जिसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह एक प्राकृतिक रूप से पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक है, जो ठोस रूप में और कठोर फोम सामग्री के रूप में उपलब्ध है।
आप पॉलीस्टाइनिन को स्टायरोफोम के रूप में जानते होंगे, जिसका उपयोग अक्सर इन्सुलेशन और डिस्पोजेबल खाद्य कंटेनरों में किया जाता है। यह हल्का फोम उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण प्रदान करता है, जो इसे गर्म और ठंडे पेय को गर्म करने के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर के रूप में, पॉलीस्टाइनिन कमरे के तापमान पर एक ठोस, कांच जैसी अवस्था में होता है, लेकिन 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म होने पर यह बहता है, जिसे इसके ग्लास संक्रमण तापमान के रूप में जाना जाता है। यह विशेषता इसे आसानी से विभिन्न आकृतियों और रूपों में ढालने की अनुमति देती है। ठंडा होने पर, यह वांछित आकार बनाए रखते हुए फिर से कठोर हो जाता है।
इसके कई उपयोगों में से, पॉलीस्टाइनिन डिस्पोजेबल कटलरी, सीडी केस और यहां तक कि खिलौनों के निर्माण के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। इसका कम गलनांक और सटीक, भंगुर गुण इसे पैकेजिंग सामग्री की एक श्रृंखला का उत्पादन करते समय छोटे भागों की सटीक मोल्डिंग और वैक्यूम-गठन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
पीएस एक बहुमुखी प्लास्टिक रेज़िन है जिसका उपयोग इसके पारदर्शी, मोल्डेबल और इन्सुलेशन गुणों के कारण कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। स्टायरोफोम जैसे उल्लेखनीय रूप रोजमर्रा के उत्पादों और पैकेजिंग में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका को उजागर करते हैं।
- उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई)
एचडीपीई एक लोकप्रिय प्रकार की पॉलीथीन है जो अपने उच्च घनत्व और क्रिस्टलीय ठोस संरचना के लिए जाना जाता है। पॉलीथीन के एक रैखिक संस्करण के रूप में, यह पर्यावरणीय तनाव दरारों के प्रति प्रभावशाली ताकत, कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करता है।
वे व्यापक रूप से ड्रेन पाइप, गैस पाइप और भारी-भरकम भंडारण कंटेनर जैसे बोतल और ट्रे जैसे उत्पादों में पाए जाते हैं।

एचडीपीई के साथ आपकी रोजमर्रा की मुठभेड़ में दूध के जग और डिटर्जेंट की बोतलें जैसी विभिन्न पैकेजिंग सामग्री शामिल हो सकती हैं। इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण उद्योग में जियोमेम्ब्रेन और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व की आवश्यकता वाले अन्य अनुप्रयोगों के लिए भी किया जाता है।
- कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई)
एलडीपीई शाखित संरचना वाला एक अन्य प्रकार का पॉलीथीन है, जिसके परिणामस्वरूप एचडीपीई की तुलना में कम घनत्व और कम क्रिस्टलीय संरचना होती है। इस प्रकार, एलडीपीई अधिक लचीला और पारभासी है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां लचीलापन महत्वपूर्ण है।
एलडीपीई उत्पाद कई रूप ले सकते हैं, जिनमें भोजन लपेटने और पैकेजिंग के लिए फिल्में या प्लास्टिक किराने की थैलियां शामिल हैं। इसका उपयोग निचोड़ने योग्य बोतलें बनाने और बिजली के तारों को इन्सुलेट करने के लिए भी किया जाता है।
रेजिन की रासायनिक संरचनाएँ
आप विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक रेजिन और उनकी रासायनिक संरचनाओं के बारे में उत्सुक हो सकते हैं। आइए कुछ सबसे सामान्य और उनके तंत्रों के बारे में जानें।
विभिन्न प्लास्टिक रेजिन की रासायनिक संरचनाओं और तंत्रों को समझने से आपको अपनी परियोजनाओं के लिए सूचित विकल्प चुनने में मदद मिलेगी। आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त राल सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक राल प्रकार के गुणों और अनुप्रयोगों पर विचार करना हमेशा सहायक होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त प्लास्टिक रेजिन की मुख्य श्रेणियां क्या हैं?
इंजेक्शन मोल्डिंग में सात प्राथमिक प्लास्टिक रेजिन का उपयोग किया जाता है:
1. पीईटी या पीईटीई (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट)
2. एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन)
3. पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)
4. एलडीपीई (कम घनत्व पॉलीथीन)
5. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
6. पीएस (पॉलीस्टाइरीन)
7. रायटन और किन्नर (और अन्य)
विभिन्न रेजिन के गुण उनके अनुप्रयोगों को कैसे प्रभावित करते हैं?
विभिन्न रेजिन के गुण, जैसे रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन, पारदर्शिता और तापमान प्रतिरोध, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता निर्धारित करते हैं। उदाहरण के लिए, पीईटी का उपयोग इसकी पारदर्शिता और रासायनिक प्रतिरोध के कारण बोतलों और खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जाता है। इसके विपरीत, पीवीसी का उपयोग इसकी कठोरता और स्थायित्व के कारण प्लंबिंग और निर्माण सामग्री के लिए किया जाता है।
कौन से प्लास्टिक रेजिन बाहरी उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त हैं?
बाहरी उपयोग के लिए प्लास्टिक रेजिन का चयन करते समय, यूवी प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता जैसे कारक आवश्यक हैं। एचडीपीई, पीवीसी और पीपी को अक्सर उनके यूवी प्रतिरोध, स्थायित्व और तापमान झेलने की क्षमताओं के कारण बाहरी अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है।
प्लास्टिक रेजिन की कीमत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
बाजार की मांग, उत्पादन लागत, पेट्रोलियम की कीमतें, कच्चे माल की उपलब्धता और परिवहन व्यय प्लास्टिक रेजिन को प्रभावित कर सकते हैं। वैश्विक अर्थव्यवस्था और विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के आधार पर कीमतों में उतार-चढ़ाव भी हो सकता है।
पुनर्चक्रित प्लास्टिक रेजिन को नए उत्पादों में कैसे शामिल किया जा सकता है?
आप पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक रेजिन को वर्जिन रेजिन के साथ मिलाकर नए उत्पादों में शामिल कर सकते हैं, पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण सामग्री से उत्पाद बना सकते हैं, या अन्य प्लास्टिक बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में उनका उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने से अपशिष्ट को कम करने में मदद मिलती है और यह पर्यावरण के लिए फायदेमंद है।
क्या प्लास्टिक रेजिन के साथ काम करते समय कोई सुरक्षा संबंधी चिंताएँ हैं?
प्लास्टिक रेजिन के साथ काम करते समय सुरक्षा चिंताओं में हानिकारक रसायनों या धुएं के संपर्क में आना, त्वचा से संपर्क और आंखों में जलन शामिल है। अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, उचित संचालन दिशानिर्देशों का पालन करें, सुरक्षात्मक गियर का उपयोग करें और अपने कामकाजी वातावरण में पर्याप्त वेंटिलेशन बनाए रखें।