Анализ литья под давлением с раздувом для домашних животных

(1)Свойства материала ПЭТ

ПЭТ-сырье представляет собой разновидность молочно-белого или светло-желтого высококристаллического полимера с гладкой и блестящей поверхностью. Он имеет хорошее сопротивление ползучести, сопротивление усталости, стойкость к истиранию, хорошую стабильность размеров, небольшой износ и высокую твердость. Он обладает наибольшей прочностью среди термопластичных пластиков: хорошие электроизоляционные характеристики, меньшее влияние температуры, но плохая устойчивость к коронному разряду. Нетоксичный, атмосферостойкий, химически стойкий, хорошая стабильность, низкое водопоглощение, устойчив к слабым кислотам и органическим растворителям, но не устойчив к погружению в горячую воду, не устойчив к щелочам. Поэтому он широко используется в упаковке косметической промышленности.

(2).Особенности пресс-формы

Согласно объему проекта количество полостей бутылочной зародышевой формы составляет от одной до девяноста шести. Шаблон изготовлен из стали P20, подвергнутой предварительной закалке. Сердечник, полость и винт изготовлены из высокопрочной, устойчивой к коррозии нержавеющей стали s136h. Опалубка завершается однократной обработкой, обеспечивающей концентричность формующего отверстия и направляющей втулки, а также компактную структуру формы.

1. Эксклюзивная конструкция спирального охлаждающего канала для каждого ядра и полости помогает сократить время цикла, повысить эффективность производства и сэкономить затраты. Открывающая и закрывающая пластина имеют подшипник.

2. раздвижного типа, чтобы сборные детали имели надежную конструкцию. Это высокоинтегрированный скользящий блок, толкающая пластина и процесс выброса. Все скользящие части покрыты самосмазывающимся медным сплавом, что обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую износостойкость.

3. Каждая полость является самоблокирующейся, что обеспечивает высокую точность, уменьшает количество дефектов и облегчает разборку.

4. Система горячего бега: температура нагрева является равномерной, что может предотвратить появление белых дефектов эмбриона бутылки и улучшить качество пластиковых изделий.

(3)Ключевые моменты конструкции пресс-формы

Система охлаждения особенно важна при проектировании пресс-форм. Цикл литья продукта под давлением сокращается, эффективность продукта значительно повышается, размер и поверхностный эффект продукта становятся более стабильными, а качество продукта улучшается. Ключевые моменты проектирования водного транспорта:

1. Транспортировка воды перед формой эмбриона бутылки показана на рисунке ниже:

Рубашка охлаждающей воды используется для независимого охлаждения ворот формы эмбриона бутылки, а спиральное охлаждение используется для охлаждения полости, чтобы обеспечить хороший контроль температуры формы.

Входное и выходное отверстия каждого канала охлаждения необходимо подключать отдельно, а не последовательно, чтобы не уменьшать серию охлаждения формы.

2. Водная транспортировка сердцевины формы эмбриона бутылки показана на рисунке ниже:

В сердечнике формы эмбриона бутылки используется игла для подачи воды.

Цикл охлаждения осуществляется от входа вверх. Режим равномерного охлаждения позволяет быстро охладить продукт и повысить эффективность производства и качество продукта.

(4).Литье под давлением эмбриона бутылки

1.Предварительная обработка необработанных пластмасс.

Из-за наличия жировой группы в макромолекулах домашних животных и определенной гидрофильности гранулы более чувствительны к воде при высоких температурах. Когда содержание воды превышает лимит, молекулярный вес питомца в процессе обработки уменьшается, а изделия становятся окрашенными и ломкими. Поэтому перед обработкой материал необходимо высушить. Температура сушки составляет 150°С в течение более 4 часов, обычно 170°С в течение 3-4 часов. Метод воздушной съемки можно использовать для проверки полного высыхания материала.

2. Меры предосторожности

Восстановленный материал не должен быть слишком большим, иначе его легко «замостить» в месте вырубки и повлиять на пластификацию.
Если температура формы не контролируется должным образом или температура материала не контролируется должным образом, легко получить «белый туман», который станет непрозрачным. Температура формы низкая и равномерная, скорость охлаждения быстрая, кристаллизация меньше, готовый продукт яркий.

(5). Стретч-выдувное формование

1.Двухэтапный метод выдувания используется для нагрева эмбриона бутылки путем нагревания в духовке. Температура эмбриона в бутылке автоматически регулируется вручную. Цилиндрический эмбрион нагревается ламповой трубкой в духовке. Эмбрион в бутылке движется вперед в печи и вращается, чтобы эмбрион в бутылке нагревался равномерно.

2.Нагрев в духовке регулируется количеством ламп, общей температурой, мощностью сушки и коэффициентом нагрева каждой секции. Регулировку температуры следует сочетать с эффектом предварительного обдува бутылки.

3. После нагревания эмбриона бутылки он транспортируется в выдувную форму с помощью системы передачи выдувной машины для процесса выдувного формования.

4. В процессе выдувного формования форма остается прохладной. После выдувного формования и формования система передачи перемещается к упаковочному столу для завершения процесса упаковки.

(6).Прогресс и статус применения экологически чистых материалов.

1. В настоящее время все больше внимания уделяется охране окружающей среды. R-PET (PCR) использовался в больших количествах, от микродобавок до применения 100%. Существует совершенная техническая система для обнаружения и производства материалов r-PET (PCR).

2. В области кукурузного крахмала PLA было проведено множество экспериментов и производства. Из-за высокой стоимости текущий общий объем невелик.