< img height = "1" genişlik = "1" style = "görüntüleme: yok" src = "https://www.facebook.com/tr?id=2138092976530890&ev=PageView&noscript=1" />

Kozmetik Ambalajlar için Yaygın Test Yöntemleri

Günümüzün moda tüketim malları olan kozmetikler, yalnızca güzel ambalajlamayı değil, aynı zamanda nakliye veya raf ömrü boyunca ürünün en iyi şekilde korunmasını gerektirir. Kozmetik ambalaj testi ve uygulama gereklilikleri ile birlikte test öğeleri ve test yöntemleri kısaca özetlenmiştir.

Kozmetik taşıma ve paketleme testi

Kozmetiklerin nakliye, raf teşhiri ve diğer bağlantılardan sonra müşterilere iyi durumda ulaşabilmesi için nakliye ambalajlarının iyi olması gerekir. Şu anda, oluklu mukavva kutular öncelikle kozmetik ambalajlarının taşınması için kullanılmaktadır ve kartonun basınç dayanımı ve istifleme testi, birincil test göstergeleridir.

1. Karton istifleme testi

Depolama ve nakliye sırasında kartonların istiflenmesi gerekir. Alt karton, birden fazla üst kartonun basıncını taşımalıdır. Çökmemek için istifleme sonrası uygun basınç dayanımına sahip olmalıdır, bu nedenle istifleme ve maksimum basınç İki yönlü çökme kuvvetinin tespiti çok önemlidir.

2. Simüle edilmiş taşıma titreşim testi

Nakliye sırasında, ambalaj çarpıldıktan sonra ürün üzerinde buna bağlı bir etki olabilir. Bu nedenle, ürünün nakliye titreşimini simüle etmek için bir deney yapmamız gerekiyor: ürünü test tezgahına sabitleyin ve ürünün ilgili çalışma süresi ve dönüş hızında titreşim testi yapmasına izin verin.

3. Ambalaj düşürme testi

Ürün, taşıma veya kullanım sırasında kaçınılmaz olarak düşecektir ve düşme direncinin test edilmesi de çok önemlidir. Paketlenmiş ürünü düşme test cihazının destek koluna koyun ve belirli bir yükseklikten serbest düşme testi yapın.

Kozmetik ambalaj baskı kalite denetimi

Kozmetik ürünler iyi bir görsel estetiğe sahiptir ve hepsi güzel bir şekilde basılmıştır, bu nedenle baskı kalitesini test etmek daha önemlidir. Şu anda, kozmetik baskı kalite denetiminin rutin öğeleri, baskı mürekkebi katmanının aşınma direnci (çizilme önleme performansı), yapışma haslığı tespiti ve renk tanımlamasıdır.

Renk ayrımı: İnsanlar genellikle renkleri güneş ışığında gözlemlerler, bu nedenle endüstriyel üretimdeki ince renk ayrımı çalışması, aydınlatma kaynağının gerçek güneş ışığına yaklaşan bir spektral güç dağılımına, yani CIE'de belirtilen D65 standart ışık kaynağına sahip olmasını gerektirir. Bununla birlikte, renk eşleştirme işleminde çok özel bir olgu vardır: numune ve numune, ilk ışık kaynağı altında aynı renkte görünecek, ancak sözde başka bir ışık kaynağı altında bir renk farkı olacaktır. metamerizm fenomeni, bu nedenle seçim standardı Işık kaynağı kutusu çift ışık kaynağına sahip olmalıdır.

Kozmetik kendinden yapışkanlı etiket algılama

Kendinden yapışkanlı etiketler, kozmetik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Test öğeleri esas olarak kendinden yapışkanlı etiketlerin (kendinden yapışkanlı veya basınca duyarlı yapışkanlar) yapışkan özelliklerinin test edilmesi içindir. Ana test öğeleri şunlardır: ilk yapışma performansı, yapışkanlık Performansı, soyulma mukavemeti (soyma kuvveti) üç gösterge.

Soyulma mukavemeti, kendinden yapışkanlı etiketlerin yapıştırma performansını ölçmek için önemli bir göstergedir. Elektronik çekme test makinesini veya elektronik soyma test makinesini örnek olarak alın, kendinden yapışkanlı etiket bir numune bıçağıyla 25 mm genişliğinde kesilir ve kendinden yapışkanlı etiket, standart test plakası üzerinde standart bir baskı silindiri ile yuvarlanır. ve ardından numune ve test plakası önceden haddelenir. Sıyırmak için test tahtasını ve önceden soyulmuş kendinden yapışkanlı etiketi akıllı elektronik çekme testi veya elektronik soyma testi makinesinin sırasıyla üst ve alt veya sol ve sağ aynalarına yerleştirin. Test hızını 300 mm/dk olarak ayarlayın, test etmek için testi başlatın ve son soyulma mukavemetini KN/M sayın.

Kozmetik ambalaj ve ambalaj malzemelerinin diğer fiziksel ve mekanik göstergelerinin tespiti

Kozmetik ambalajların mekanik özellikleri, kozmetiklerin ambalajlanması, işlenmesi, nakliyesi ve raf ömrü boyunca çok önemli bir rol oynamaktadır. Kalitesi, dolaşımdaki gıdanın güvenliğini doğrudan belirler. Temel olarak aşağıdakileri içeren tüm test öğelerini özetleyin: çekme dayanımı ve uzama, kompozit filmin soyulma dayanımı, ısıyla yapıştırma dayanımı, sızdırmazlık ve sızıntı, darbe dayanımı, malzeme yüzeyi düzgünlüğü ve diğer göstergeler.

1. Çekme mukavemeti ve uzama, soyulma mukavemeti, ısıl yapışma mukavemeti, yırtılma performansı.

Çekme mukavemeti, bir malzemenin kırılmadan önceki maksimum taşıma kapasitesini ifade eder. Bu algılama sayesinde, seçilen ambalaj malzemesinin yetersiz mekanik mukavemetinden kaynaklanan ambalaj kırılması ve kırılması etkin bir şekilde çözülebilir. Soyulma mukavemeti, aynı zamanda kompozit haslık veya kompozit mukavemet olarak da bilinen, bir kompozit filmdeki katmanlar arasındaki bağlanma kuvvetinin bir ölçüsüdür. Yapışma mukavemeti çok düşük ise ambalaj kullanımı sırasında katlar arası ayrılmadan kaynaklanan sızıntı gibi sorunlara neden olmak çok kolaydır. Isı yalıtım gücü, ısı yalıtım gücü olarak da bilinen algılama mührünün gücüdür. Ürün depolama ve nakliye sürecinde, ısıl yapışma mukavemeti çok düşük olduğunda, ısıl yapışmanın çatlaması ve içindekilerin sızması gibi sorunlara yol açacaktır.

2.Darbe direnci testi

Ambalaj malzemelerinin darbe direncinin kontrolü, yetersiz malzeme sertliği nedeniyle ambalaj yüzeyinde hasar oluşmasını önleyebilir ve dolaşım sürecinde ambalaj malzemelerinin düşük darbe direnci veya düşme performansı nedeniyle ürün hasarını etkili bir şekilde önleyebilir. Genel olarak, test için bir dart darbe test cihazı kullanmak gerekir. Düşen top darbe test cihazı, plastik filmlerin darbe direncini serbest düşen top yöntemiyle belirler. Bu, çoğu kozmetik ambalaj üreticisi ve kozmetik üreticisi tarafından belirli serbest düşen bilye çarpma koşulları altında bir film örneğini yırtmak için gereken enerjiyi test etmek için kullanılan hızlı ve kolay bir testtir. Film örneğinin 50%'si belirtilen koşullar altında başarısız olduğunda paketin kırılma enerjisi.

3. Tuz spreyi korozyon direnci testi

Ürün deniz yoluyla sevk edildiğinde veya kıyı bölgelerinde kullanıldığında, deniz havası veya buğu ile paslanacaktır. Tuz püskürtme test odası, kaplamalar, galvanik kaplama, inorganik ve organik filmler, anotlama ve pas önleyici yağ dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin yüzey işlemi içindir. Korozyon önleyici işlemden sonra, ürünün korozyon direncini test edin.

Somewang Paketleme,Paketlemeyi Kolaylaştırın!

Son Gönderiler
Bir teklif isteği

BÜLTEN

En son haberleri, özel teklifleri ve indirim bilgilerini takip edin. E-postanızı girin ve bültenimize abone olun.

Gizlenmiş
Bu alan doğrulama amaçlıdır ve değişiklik yapılmadan bırakılmalıdır.

tr_TRTurkish
Scroll to Top