PP เป็นพลาสติกประเภทใด?

พีพีคืออะไร?

ผ้าโพลีโพรพีลีนเป็นคำที่ใช้อธิบายสิ่งทอใดๆ ที่ได้มาจากโพลีโพรพีลีนโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติก PP เป็นตัวย่อสำหรับโพรพิลีนและเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ทำจากก๊าซนาโนทิวบ์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา เช่น ไทเทเนียมคลอไรด์ พลาสติกประเภทนี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มโพลีโอเลฟินส์และไม่มีขั้วและเป็นผลึกบางส่วน โพรพิลีนเป็นอันดับสองรองจากโพลีเอทิลีนและเป็นพลาสติกรายใหญ่อันดับสองของโลกที่ผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตสิ่งทอ โพรพิลีนมักใช้ในบรรจุภัณฑ์ หลอด และผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรมประเภทอื่นๆ

พลาสติกประเภทนี้ได้รับการพัฒนาครั้งแรกในปี 1951 โดยบริษัท Phillips Petroleum ของสหรัฐอเมริกา นักเคมี Robert Banks และ J. Paul Hogan พยายามแยกน้ำมันเบนซินออกจากโพรพิลีนและเกิดโพรพิลีนขึ้นมาโดยไม่ได้ตั้งใจ แม้ว่าการทดลองจะถือว่าล้มเหลว แต่ก็ได้รับการยอมรับอย่างรวดเร็วว่าสารประกอบใหม่นี้มีศักยภาพเทียบเท่ากับโพลีเอทิลีนในการใช้งานหลายประเภท เมื่อถึงปี 1957 ความนิยมก็เพิ่มสูงขึ้น และการผลิตเชิงพาณิชย์อย่างกว้างขวางก็เริ่มขึ้นทั่วยุโรป ปัจจุบันเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดในโลก

นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 การผลิตและการใช้งานโพลีโพรพีลีนได้เพิ่มขึ้นเนื่องจากตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดมีประสิทธิภาพมากขึ้นและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น

เหตุใดโพลีโพรพีลีนจึงถูกใช้บ่อยมาก?

โพรพิลีนสามารถใช้ในงานภายในประเทศและอุตสาหกรรมได้ คุณสมบัติเฉพาะตัวและความสามารถในการปรับให้เข้ากับเทคโนโลยีการผลิตต่างๆ ทำให้เป็นวัสดุที่มีคุณค่าสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย คุณสมบัติที่ประเมินค่าไม่ได้อีกประการหนึ่งคือโพลีโพรพีลีนสามารถทำหน้าที่เป็นทั้งวัสดุพลาสติกและเส้นใย (เช่น กระเป๋าส่งเสริมการขายที่แจกในงานกิจกรรม การแข่งขัน ฯลฯ) ความสามารถพิเศษของโพลีโพรพีลีนในการผลิตด้วยวิธีการและการใช้งานที่แตกต่างกันทำให้โพลีโพรพีลีนเริ่มท้าทายวัสดุทางเลือกเก่าๆ อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เส้นใย และการฉีดขึ้นรูป การเติบโตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายปีและยังคงเป็นผู้เล่นหลักในอุตสาหกรรมพลาสติกระดับโลก

ที่ Creative Mechanisms เราใช้โพลีโพรพีลีนสำหรับการใช้งานหลายอย่างในหลายอุตสาหกรรม ตัวอย่างที่น่าสนใจที่สุด ได้แก่ ความสามารถของเราในการแปรรูปโพลีโพรพีลีนด้วย CNC เพื่อรวมบานพับที่มีชีวิตสำหรับการพัฒนาบานพับที่มีชีวิตต้นแบบ โพรพิลีนเป็นวัสดุที่อ่อนนุ่มและอ่อนนุ่มมากและมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ ปัจจัยเหล่านี้ทำให้คนส่วนใหญ่ไม่สามารถประมวลผลวัสดุได้อย่างเหมาะสม

โพรพิลีนผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?

โพลีเมอร์ PP ทำขึ้นโดยการโพลิเมอไรซ์โมโนเมอร์โพรพิลีนด้วยความช่วยเหลือของตัวเร่งปฏิกิริยา โพรพิลีนเป็นโมโนเมอร์พื้นฐานที่เป็นก๊าซที่อุณหภูมิห้อง และใช้ในการผลิต PP

มีเทคนิคเชิงพาณิชย์มากมายที่ใช้ในการผลิตโพลีเมอร์ pp โพลีเมอร์ pp ที่ผลิตขึ้นนั้นมีคุณสมบัติเฉพาะตัวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี เทคโนโลยีทั้งหมดมีขั้นตอนพื้นฐานที่คล้ายคลึงกัน ขั้นตอนการผลิตพีพีโพลีเมอร์

ขั้นแรก วัตถุดิบและสารเติมแต่งจะต้องบริสุทธิ์ ควรเตรียมวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยา วัตถุดิบที่ใช้คือโพรพิลีน

จากนั้นปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันจะดำเนินการในเฟสก๊าซโดยใช้ฟลูอิไดซ์เบด/เครื่องปฏิกรณ์แบบกวน หรือในเฟสของเหลวด้วยสารละลาย/สารละลาย

จากนั้นอนุภาคโพลีเมอร์จะถูกแยกออกจากโมโนเมอร์และสารเจือจางที่มีอยู่ โมโนเมอร์และสารเจือจางจะถูกนำกลับคืนมาและป้อนซ้ำในกระบวนการ

เป็น พี.พี ปลอดภัย? มีผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่ทำจาก PP?

PP รีไซเคิลหมายเลข 5 และใช้สำหรับพลาสติกโครงสร้างและเส้นใย

ในภาชนะบรรจุอาหารมีการใช้ PP กันทั่วไป พีพีไม่มีสาร BPA นอกจากนี้ยังมีจุดหลอมเหลวสูง จึงสามารถใช้กับเครื่องล้างจานและเตาไมโครเวฟได้

เนื่องจากทนทานต่อความล้า ผลิตภัณฑ์ประเภทบานพับส่วนใหญ่จึงทำจาก PP เช่นกัน (เช่น ทัปเปอร์แวร์แบบล็อค ขวดแบบฝาพับ เป็นต้น)

PP มักใช้สำหรับภาชนะจัดเก็บ ฝาครอบยางที่นิ่มกว่านั้นทำจากพลาสติกที่นิ่มกว่า ซึ่งมักจะเป็น LDPE

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพีวีซีก็สามารถทำจากโพลีโพรพีลีนได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น ท่อพีวีซีสามารถผลิตโดยใช้ PP ได้เช่นกัน เฟอร์นิเจอร์บางชนิด (เช่น โต๊ะและเก้าอี้) สามารถใช้ PP แทนได้

PP มักใช้ในผ้าไม่ทอ (สำหรับผ้าอ้อมและหรือผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย)

โพรพิลีนมักใช้ในการผลิตพรม เชือก และพรมพลาสติกรีไซเคิล

สินค้าเครื่องเขียนหลายชนิด เช่น ปกสมุดโน้ต แฟ้มพลาสติก กล่องเก็บของ ที่รองกระดาษ ก็ทำจาก PP เช่นกัน สินค้าผลิตผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป PP

จะรีไซเคิลพีพีได้อย่างไร?

PP สามารถรีไซเคิลได้ 100% กล่องแบตเตอรี่รถยนต์ ไฟสัญญาณ สายแบตเตอรี่ ไม้กวาด แปรง ที่ขูดน้ำแข็ง ฯลฯ ล้วนเป็นตัวอย่างที่ทำจากโพลีโพรพีลีนรีไซเคิล (rPP)

กระบวนการนำ PP กลับมาใช้ใหม่ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการหลอมพลาสติกเสียที่อุณหภูมิ 250 ° C เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน จากนั้นนำโมเลกุลที่เหลือออกภายใต้สุญญากาศและบ่มที่อุณหภูมิใกล้ 140 ° C PP รีไซเคิลนี้สามารถผสมกับ PP ดั้งเดิมในอัตราส่วนการผสม สูงถึง 50% ความท้าทายหลักในการรีไซเคิล PP คือปริมาณการใช้ขวด PP เกือบ 1% ที่ถูกรีไซเคิลในปัจจุบัน เทียบกับ 98% สำหรับขวด PET และ HDPE

การใช้ PP ถือว่าปลอดภัย เนื่องจากจากมุมมองด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย PP ไม่มีผลกระทบที่มีนัยสำคัญต่อความเป็นพิษของสารเคมี

แม้ว่า PP จะกลายเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโลกได้อย่างง่ายดาย แต่มีรีไซเคิลได้เพียง 1% เท่านั้น ซึ่งหมายความว่า PP ส่วนใหญ่จะถูกส่งไปยังสถานที่ฝังกลบ สิ่งเหล่านี้จะค่อยๆสลายตัวภายใน 20-30 ปี นอกจากสารเติมแต่งที่เป็นพิษ เช่น ตะกั่วและแคดเมียมใน PP แล้ว ยังก่อให้เกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมร้ายแรงอีกด้วย การเผาอาจปล่อยไดออกซินและไวนิลคลอไรด์ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นพิษ

เพื่อตรวจสอบความสามารถในการรีไซเคิลของโพลีโพรพีลีน บริษัทได้ทำการศึกษา "วงจรชีวิต" เพื่อศึกษาพลาสติกในขั้นตอนสุดท้ายตั้งแต่การผลิตวัตถุดิบไปจนถึงการจัดการของเสียเพื่อประเมินความยั่งยืนของผลิตภัณฑ์ ฉันทามติทั่วไปของการศึกษาเหล่านี้ก็คือ PP มีศักยภาพที่ดีในฐานะผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน

เพื่อให้การรีไซเคิลโพลีโพรพีลีนเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจ จะต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือความยากและต้นทุน

การรีไซเคิล PP มีห้าขั้นตอน ได้แก่ การรวบรวม การคัดแยก การทำความสะอาด กระบวนการหลังการประมวลผล และการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

พลาสติกมักจะมี "รหัสเรซิน" (PP 5) ที่พิมพ์ไว้ ซึ่งมีประโยชน์ในระหว่างการรีไซเคิลพลาสติกเนื่องจากจะระบุประเภทของพลาสติก เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกประเภทต่างๆ จะถูกแยกออกจากกันและนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ