Kaedah Ujian Biasa untuk Pembungkusan Kosmetik

Kosmetik, sebagai barangan pengguna yang bergaya hari ini, bukan sahaja memerlukan pembungkusan yang cantik, tetapi juga perlindungan terbaik produk semasa pengangkutan atau jangka hayat. Digabungkan dengan ujian pembungkusan kosmetik dan keperluan aplikasi, item ujian dan kaedah ujian diringkaskan secara ringkas.

Ujian pengangkutan dan pembungkusan kosmetik

Untuk membolehkan kosmetik menjangkau pelanggan dalam keadaan baik selepas transit, paparan rak dan pautan lain, mereka mesti mempunyai pembungkusan pengangkutan yang baik. Pada masa ini, kotak beralun digunakan terutamanya untuk pengangkutan pembungkusan kosmetik, dan kekuatan mampatan karton dan ujian susun adalah penunjuk ujian utamanya.

1. ujian susun kadbod

Semasa penyimpanan dan pengangkutan, karton perlu disusun. Karton bawah mesti menanggung tekanan berbilang karton atas. Untuk tidak runtuh, ia mesti mempunyai kekuatan mampatan yang sesuai selepas disusun, jadi tindanan dan tekanan maksimum Pengesanan dua hala daya runtuh adalah sangat penting.

2. Ujian getaran pengangkutan simulasi

Semasa pengangkutan, selepas pembungkusan terlanggar, ia mungkin mempunyai kesan yang sepadan pada produk. Oleh itu, kita perlu menjalankan eksperimen untuk mensimulasikan getaran pengangkutan produk: betulkan produk pada bangku ujian, dan biarkan produk menjalankan ujian getaran di bawah masa kerja dan kelajuan putaran yang sepadan.

3. Ujian kejatuhan pembungkusan

Produk pasti akan jatuh semasa pengendalian atau penggunaan, dan ia juga penting untuk menguji rintangan jatuhnya. Letakkan produk yang dibungkus pada lengan sokongan penguji jatuh, dan lakukan ujian jatuh bebas dari ketinggian tertentu.

Pemeriksaan kualiti percetakan pembungkusan kosmetik

Kosmetik mempunyai estetika visual yang baik dan semuanya dicetak dengan cantik, jadi adalah lebih penting untuk menguji kualiti cetakan. Pada masa ini, item rutin pemeriksaan kualiti percetakan kosmetik ialah rintangan lelasan (prestasi anti-calar) lapisan dakwat percetakan, pengesanan kelajuan lekatan, dan pengenalan warna.

Diskriminasi warna: Orang ramai biasanya memerhati warna dalam cahaya matahari, jadi kerja diskriminasi warna halus dalam pengeluaran perindustrian memerlukan sumber pencahayaan mempunyai taburan kuasa spektrum yang menghampiri cahaya matahari sebenar, iaitu sumber cahaya standard D65 yang dinyatakan dalam CIE. Walau bagaimanapun, dalam proses pemadanan warna, terdapat fenomena yang sangat istimewa: sampel dan sampel akan muncul dalam warna yang sama di bawah sumber cahaya pertama, tetapi akan terdapat perbezaan warna di bawah sumber cahaya lain, yang dipanggil fenomena metamerisme, jadi standard pemilihan Kotak sumber cahaya mesti mempunyai dua sumber cahaya.

Pengesanan label pelekat diri kosmetik

Label pelekat diri digunakan secara meluas dalam pembungkusan kosmetik. Item ujian adalah terutamanya untuk ujian sifat pelekat label pelekat diri (pelekat diri atau pelekat sensitif tekanan). Item ujian utama ialah: prestasi lekatan awal, Prestasi lekit, kekuatan kulit (daya pengelupasan) tiga penunjuk.

Kekuatan kulit adalah penunjuk penting untuk mengukur prestasi ikatan label pelekat diri. Ambil mesin ujian tegangan elektronik atau mesin ujian pengelupasan elektronik sebagai contoh, label pelekat diri dipotong menjadi 25mm lebar dengan pisau pensampel, dan label pelekat diri digulung pada plat ujian standard dengan penggelek penekan standard, dan kemudian sampel dan plat ujian digulung terlebih dahulu. Untuk mengelupas, letakkan papan ujian dan label pelekat diri yang telah dikupas di bahagian atas dan bawah atau kiri dan kanan ujian tegangan elektronik pintar atau mesin ujian kulit elektronik masing-masing. Tetapkan kelajuan ujian kepada 300mm/min, mulakan ujian untuk menguji, dan kira kekuatan kulit akhir KN/M.

Pengesanan penunjuk fizikal dan mekanikal lain bagi pembungkusan kosmetik dan bahan pembungkusan

Sifat mekanikal pembungkusan kosmetik memainkan peranan yang sangat penting semasa pembungkusan, pemprosesan, pengangkutan, dan jangka hayat kosmetik. Kualitinya secara langsung menentukan keselamatan makanan dalam edaran. Ringkaskan semua item ujian terutamanya termasuk: kekuatan tegangan dan pemanjangan, kekuatan kulit filem komposit, kekuatan pengedap haba, pengedap dan kebocoran, rintangan hentaman, kelicinan permukaan bahan dan penunjuk lain.

1. Kekuatan tegangan dan pemanjangan, kekuatan kulit, kekuatan pengedap haba, prestasi koyak.

Kekuatan tegangan merujuk kepada kapasiti galas maksimum bahan sebelum pecah. Melalui pengesanan ini, pemecahan dan pecah pakej yang disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang tidak mencukupi bagi bahan pembungkusan yang dipilih dapat diselesaikan dengan berkesan. Kekuatan peel ialah ukuran kekuatan ikatan antara lapisan dalam filem komposit, juga dikenali sebagai ketahanan komposit atau kekuatan komposit. Sekiranya kekuatan pelekat terlalu rendah, ia adalah sangat mudah untuk menyebabkan masalah seperti kebocoran yang disebabkan oleh pemisahan antara lapisan semasa penggunaan pembungkusan. Kekuatan pengedap haba ialah kekuatan pengedap pengesanan, juga dikenali sebagai kekuatan pengedap haba. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan produk, apabila kekuatan pengedap haba terlalu rendah, ia akan menyebabkan masalah seperti pengedap haba retak dan kebocoran kandungan.

2. ujian rintangan kesan

Kawalan rintangan hentaman bahan pembungkus boleh mengelakkan berlakunya kerosakan pada permukaan pembungkusan disebabkan oleh keliatan bahan yang tidak mencukupi, dan berkesan mengelakkan kerosakan produk akibat rintangan hentaman yang lemah atau prestasi jatuh bahan pembungkus dalam proses edaran. Secara amnya, adalah perlu untuk menggunakan penguji kesan dart untuk ujian. Penguji hentaman bola jatuh menentukan rintangan hentaman filem plastik dengan kaedah bola jatuh bebas. Ini adalah ujian cepat dan mudah yang digunakan oleh kebanyakan pengeluar pembungkusan kosmetik dan pengeluar kosmetik untuk menguji tenaga yang diperlukan untuk mengoyak sampel filem di bawah keadaan hentaman bola jatuh bebas yang ditentukan. Tenaga pecah pakej apabila 50% sampel filem gagal dalam keadaan tertentu.

3. Ujian rintangan kakisan semburan garam

Apabila produk dihantar melalui laut atau digunakan di kawasan pantai, ia akan terhakis oleh udara laut atau kabus. Ruang ujian semburan garam adalah untuk rawatan permukaan pelbagai bahan, termasuk salutan, penyaduran elektrik, filem bukan organik dan organik, anodisasi, dan minyak anti-karat. Selepas rawatan antikarat, uji rintangan kakisan produk.

Pembungkusan Somewang，Jadikan Pembungkusan Mudah！