Métodos de prueba comunes para envases cosméticos

Los cosméticos, como bienes de consumo de moda en la actualidad, no solo requieren un empaque hermoso, sino también la mejor protección del producto durante el transporte o la vida útil. En combinación con las pruebas de empaque de cosméticos y los requisitos de aplicación, los elementos de prueba y los métodos de prueba se resumen brevemente.

Pruebas de embalaje y transporte de cosméticos.

Para que los cosméticos lleguen a los clientes en buenas condiciones después del tránsito, la exhibición en el estante y otros enlaces, deben tener un buen embalaje de transporte. Actualmente, las cajas de cartón corrugado se utilizan principalmente para el embalaje de transporte de cosméticos, y la resistencia a la compresión y la prueba de apilamiento del cartón son sus principales indicadores de prueba.

1. Prueba de apilamiento de cartón

Durante el almacenamiento y el transporte, las cajas deben apilarse. La caja inferior debe soportar la presión de varias cajas superiores. Para no colapsar, debe tener una resistencia a la compresión adecuada después del apilamiento, por lo que el apilamiento y la presión máxima La detección bidireccional de la fuerza de colapso es muy importante.

2. Prueba de vibración de transporte simulada

Durante el transporte, después de que se golpee el embalaje, puede tener un impacto correspondiente en el producto. Por lo tanto, necesitamos llevar a cabo un experimento para simular la vibración de transporte del producto: fije el producto en el banco de prueba y deje que el producto realice la prueba de vibración bajo el tiempo de trabajo y la velocidad de rotación correspondientes.

3. Prueba de caída de embalaje

El producto caerá inevitablemente durante la manipulación o el uso, y también es fundamental probar su resistencia a las caídas. Coloque el producto empaquetado en el brazo de soporte del probador de caída y realice una prueba de caída libre desde cierta altura.

Inspección de calidad de impresión de envases cosméticos.

Los cosméticos tienen una buena estética visual y están bellamente impresos, por lo que es más importante probar la calidad de impresión. En la actualidad, los elementos de rutina de la inspección de calidad de impresión cosmética son la resistencia a la abrasión (rendimiento antiarañazos) de la capa de tinta de impresión, la detección de la solidez de la adhesión y la identificación del color.

Discriminación de color: las personas generalmente observan los colores a la luz del sol, por lo que el trabajo de discriminación de color fino en la producción industrial requiere que la fuente de iluminación tenga una distribución de energía espectral que se aproxime a la luz solar real, es decir, la fuente de luz estándar D65 especificada en CIE. Sin embargo, en el proceso de combinación de colores, hay un fenómeno muy especial: la muestra y la muestra aparecerán en el mismo color bajo la primera fuente de luz, pero habrá una diferencia de color bajo otra fuente de luz, que es la llamada fenómeno de metamerismo, por lo que el estándar de selección La caja de fuente de luz debe tener fuentes de luz duales.

Detección de etiquetas autoadhesivas cosméticas

Las etiquetas autoadhesivas se utilizan mucho en los envases de cosméticos. Los artículos de prueba son principalmente para probar las propiedades adhesivas de las etiquetas autoadhesivas (adhesivos autoadhesivos o sensibles a la presión). Los principales elementos de prueba son: rendimiento de adhesión inicial, rendimiento de pegajosidad, fuerza de pelado (fuerza de pelado) tres indicadores.

La resistencia al pelado es un indicador importante para medir el rendimiento de unión de las etiquetas autoadhesivas. Tome como ejemplo la máquina electrónica de prueba de tracción o la máquina electrónica de prueba de pelado, la etiqueta autoadhesiva se corta en 25 mm de ancho con un cuchillo de muestreo y la etiqueta autoadhesiva se enrolla en la placa de prueba estándar con un rodillo de presión estándar, y luego la muestra y la placa de prueba se enrollan previamente. Para despegar, coloque la placa de prueba y la etiqueta autoadhesiva previamente despegada en los mandriles superior e inferior o izquierdo y derecho de la máquina electrónica inteligente de prueba de tracción o de pelado electrónico, respectivamente. Establezca la velocidad de prueba en 300 mm/min, comience la prueba para probar y cuente la fuerza de pelado final KN/M.

Detección de otros indicadores físicos y mecánicos de envases cosméticos y materiales de envasado.

Las propiedades mecánicas de los envases de cosméticos juegan un papel muy importante durante el envasado, el procesamiento, el transporte y la vida útil de los cosméticos. Su calidad determina directamente la seguridad de los alimentos en circulación. Resumir todos los elementos de prueba incluyen principalmente: resistencia a la tracción y elongación, resistencia al pelado de la película compuesta, resistencia al sellado térmico, sellado y fugas, resistencia al impacto, suavidad de la superficie del material y otros indicadores.

1. Resistencia a la tracción y alargamiento, resistencia al pelado, resistencia al sellado térmico, rendimiento de desgarro.

La resistencia a la tracción se refiere a la capacidad de carga máxima de un material antes de romperse. A través de esta detección, la rotura del paquete y la rotura causada por la resistencia mecánica insuficiente del material de embalaje seleccionado se pueden resolver de manera efectiva. La resistencia al pelado es una medida de la fuerza de unión entre capas en una película compuesta, también conocida como solidez compuesta o resistencia compuesta. Si la fuerza del adhesivo es demasiado baja, es muy fácil que se produzcan problemas como fugas provocadas por la separación entre capas durante el uso del embalaje. La fuerza del termosellado es la fuerza del sello de detección, también conocida como fuerza del termosellado. En el proceso de almacenamiento y transporte del producto, una vez que la resistencia del sellado térmico es demasiado baja, causará problemas como el agrietamiento del sellado térmico y la fuga del contenido.

2. Prueba de resistencia al impacto

El control de la resistencia al impacto de los materiales de empaque puede evitar que se produzcan daños en la superficie del empaque debido a la dureza insuficiente del material y evitar de manera efectiva el daño del producto debido a la baja resistencia al impacto o la disminución del rendimiento de los materiales de empaque en el proceso de circulación. Generalmente, es necesario usar un probador de impacto de dardo para la prueba. El probador de impacto de bola en caída determina la resistencia al impacto de las películas plásticas mediante el método de bola en caída libre. Esta es una prueba rápida y fácil utilizada por la mayoría de los fabricantes de envases de cosméticos y fabricantes de cosméticos para probar la energía requerida para rasgar una muestra de película en condiciones específicas de impacto de bola de caída libre. La energía de la rotura del paquete cuando falla el 50% de la muestra de película en condiciones específicas.

3. Prueba de resistencia a la corrosión por niebla salina

Cuando el producto se envía por mar o se usa en áreas costeras, se corroerá con el aire o la niebla del mar. La cámara de prueba de niebla salina es para el tratamiento de superficies de varios materiales, incluidos recubrimientos, galvanoplastia, películas inorgánicas y orgánicas, anodizado y aceite antioxidante. Después del tratamiento anticorrosión, pruebe la resistencia a la corrosión del producto.

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