Elektromanyetik Dalga Alüminyum Folyo Conta Sızdırmazlığının Yaygın Sorunları ve Analizi

Elektromanyetik indüksiyonlu sızdırmazlık, ısıtma işleminde temassız bir conta sızdırmazlık yöntemidir. Çeşitli metalik olmayan kapların içeriğini kapatmak ve korumak için kullanılabilir. İyi hava sızdırmazlığı, sızdırmazlığı ve sağlık ve güvenliğin korunmasını güçlendirir.
Prensip: Metal malzeme indüksiyon elektromanyetik alanı girdap akımı manyetik alanı oluşturduğunda, elektromanyetik alan oluşturmak için makinenin kullanılması, manyeto-termal dönüşümün pratik amacına ulaşmak için metal malzemenin anlık sıcaklığına neden olur.
Yukarıdaki prensibe dayanan elektromanyetik indüksiyon sızdırmazlık contası sızdırmazlık yolu, kapak, şişelenmiş kabın alüminyum folyo indüksiyon sızdırmazlık contasındadır, şişe elektromanyetik dalga sızdırmazlık makinesi manyetik indüksiyon bölgesi boyunca alüminyum folyo conta ile kaplandığında indüksiyon tanımlaması yapılacaktır. Metal alüminyumun üzerindeki conta anında ısı üretir, contanın üzerindeki tutkal tabakasını şişeye eriterek organik bir bütün haline getirerek sıkı bir ürün sızdırmazlık etkisi sağlar.
Günlük kimya, gıda, ilaç, tarım kimyası endüstrisinde vb. yaygın olarak kullanılır.
Elektromanyetik dalga alüminyum folyo sızdırmazlık ambalajının uygulanmasında, sızdırmazlık açısından genel sızdırmazlık sorunlarına yanıt vermek için aşağıdaki durumları entegre ettik:

Dava 1

Durum 2

Durum 3

Durum 4

Durum 5

Durum 6

Durum 7

Sorun: Sızıntı
Kusur:
1. Kapağın kendisi contasız olarak tasarlanmıştır.
2. Kapak, contanın A pozisyonuna rahatça sıkışabileceği şekilde tasarlanmamıştır ve conta basıncı eşitsiz veya yetersizdir.
3. Conta, şişenin dişleri ile kapak arasına sıkışmıştır; bu, düşük burulma uygulandığında dişlerin eşit olmayan şekilde kapanmasına neden olabilir.
Çözümler/Öneriler:
1. Torku arttırmanız gerekiyor.
2. Contanın düşmemesini sağlamak için, conta A konumu altında düz bir şekilde sıkışacak şekilde kapağı yeniden tasarlayın.

Yukarıdaki durumları özetlemek gerekirse, mükemmel bir sızdırmazlık etkisi için üç temel çalışma faktörü gereklidir: Basınç — kapak ile şişe dişinin doğru eşleşmesi, sızdırmazlık contasına doğru Basıncın uygulanmasını sağlar; Isı – Elektromanyetik çıkışın doğru çıkış gücünü ayarlayın Sızdırmazlık contasının uygun Isıyı almasını sağlamak için indüksiyon yapıştırma makinesi; Zaman – Uygun indüksiyon sızdırmazlık prosedürleri, ara parçanın sızdırmazlık ağzından doğru zamanda geçmesini sağlamalıdır.