ศาสตร์ยอดนิยมของมาสเตอร์แบทช์สี

มาสเตอร์แบทช์เป็นเม็ดสีคงที่เป็นพิเศษซึ่งบรรจุอยู่ในเรซินและผลิตจากมวลรวมอย่างสม่ำเสมอ
การใช้มาสเตอร์แบทช์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ทำให้เม็ดสีมีการกระจายตัวที่ดีขึ้นในผลิตภัณฑ์
ในกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์ เม็ดสีจะต้องได้รับการขัดเกลาเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและพลังสีของเม็ดสี สารพาหะของมาสเตอร์แบทช์พิเศษนั้นเหมือนกับพลาสติกของผลิตภัณฑ์ โดยมีการจับคู่ที่ดีและอนุภาคของเม็ดสีสามารถกระจายตัวได้ดีใน พลาสติกของผลิตภัณฑ์หลังการให้ความร้อนและการหลอมละลาย
2. เอื้อต่อการรักษาเสถียรภาพทางเคมีของเม็ดสี
การใช้เม็ดสีโดยตรง เนื่องจากในกระบวนการจัดเก็บและการใช้เม็ดสีที่สัมผัสกับอากาศโดยตรง เม็ดสีจะเกิดขึ้นการดูดซึมน้ำ ออกซิเดชัน และปรากฏการณ์อื่น ๆ และทำแม่สี เนื่องจากพาหะของเรซินจะเป็นเม็ดสีและอากาศ การแยกน้ำสามารถทำได้ คุณภาพของเม็ดสีได้ยาวนาน
3. ตรวจสอบความคงตัวของสีผลิตภัณฑ์
อนุภาคมาสเตอร์แบทช์สีและอนุภาคเรซินที่คล้ายกัน ในการวัดที่สะดวกและแม่นยำยิ่งขึ้น การผสมจะไม่ยึดติดกับภาชนะ ผสมกับเรซินมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ดังนั้นคุณจึงสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของปริมาณการเติม เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพ ของสีของผลิตภัณฑ์
4. ปกป้องสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
โดยทั่วไปเม็ดสีจะมีลักษณะเป็นผง ง่ายต่อการเติมและผสม จะส่งผลต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานหลังจากสูดดมโดยร่างกายมนุษย์
5. รักษาสภาพแวดล้อมของคุณให้สะอาด
6. ใช้งานง่าย

ส่วนประกอบพื้นฐานของมาสเตอร์แบทช์คืออะไร?
1. เม็ดสีหรือสีย้อม
เม็ดสีแบ่งออกเป็นเม็ดสีอินทรีย์และเม็ดสีอนินทรีย์ เม็ดสีอินทรีย์ทั่วไปคือ: สีแดงพทาโลไซยานีน, สีฟ้าพทาโลไซยานีน, สีเขียวพทาโลไซยานีน, สีแดงสดใสอย่างรวดเร็ว, สีแดงโมเลกุลขนาดใหญ่, สีเหลืองโมเลกุลขนาดใหญ่, สีเหลืองถาวร, สีม่วงถาวร, สีแดงอะโซ ฯลฯ เม็ดสีอนินทรีย์ที่ใช้กันทั่วไปคือ : แคดเมียมแดง, แคดเมียมเหลือง, ไทเทเนียมไดออกไซด์, คาร์บอนแบล็ค, เหล็กออกไซด์แดง, เหล็กออกไซด์เหลืองและอื่น ๆ
2. ผู้ขนส่ง
มันเป็นเมทริกซ์ของมาสเตอร์แบทช์ โดยทั่วไปมาสเตอร์แบทช์พิเศษจะถูกเลือกด้วยเรซินเรซินผลิตภัณฑ์เดียวกันกับตัวพา ความเข้ากันได้ของทั้งสองนั้นดีที่สุด แต่ยังต้องคำนึงถึงความคล่องตัวของตัวพาด้วย
3. สารช่วยกระจายตัว
ทำให้เม็ดสีกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและไม่จับตัวเป็นก้อนอีกต่อไป จุดหลอมเหลวของสารช่วยกระจายตัวควรต่ำกว่าเรซิน และเรซินมีความเข้ากันได้ดี และเม็ดสีมีความสัมพันธ์ที่ดี สารช่วยกระจายตัวที่ใช้กันมากที่สุดคือโพลีเอทิลีนขี้ผึ้งโมเลกุลต่ำและสเตียเรต .
สารเติมแต่งใน 4.
เช่นสารหน่วงไฟ สารเพิ่มความสดใส ต้านเชื้อแบคทีเรีย ป้องกันไฟฟ้าสถิต ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และพันธุ์อื่น ๆ โดยทั่วไปจะไม่มีสารเติมแต่งข้างต้นในมาสเตอร์แบทช์ ยกเว้นในกรณีที่ลูกค้าร้องขอ

มาสเตอร์แบทช์มีพันธุ์และเกรดอะไรบ้าง
วิธีการจำแนกประเภทของมาสเตอร์แบทช์มักใช้ดังนี้:
ตามการจำแนกประเภทผู้ให้บริการ: เช่น PE มาสเตอร์แบทช์, มาสเตอร์แบทช์ PP, มาสเตอร์แบทช์ ABS, มาสเตอร์แบทช์พีวีซี, มาสเตอร์แบทช์ EVA ฯลฯ
จำแนกตามการใช้งาน: เช่น มาสเตอร์แบทช์แบบฉีด, มาสเตอร์แบทช์แบบเป่า, มาสเตอร์แบทช์แบบปั่น เป็นต้น

แต่ละสายพันธุ์สามารถแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ เช่น:
1. มาสเตอร์แบทช์การฉีดขึ้นรูปขั้นสูง
ใช้สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ของเล่น เครื่องใช้ไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์ขั้นสูงอื่นๆ
2. มาสเตอร์แบทช์การฉีดขึ้นรูปทั่วไป
ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกรายวันทั่วไป ภาชนะอุตสาหกรรม ฯลฯ
3. มาสเตอร์แบทช์ฟิล์มเป่าขั้นสูง
ใช้สำหรับการเป่าขึ้นรูปและการระบายสีของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดบางพิเศษ
4. มาสเตอร์แบทช์ฟิล์มเป่าธรรมดา
ใช้สำหรับเป่าสีขึ้นรูปถุงบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและถุงผ้า
5. ปั่นมาสเตอร์แบทช์
ใช้สำหรับปั่นเส้นใยสิ่งทอ เม็ดสีมาสเตอร์แบทช์ที่มีอนุภาคละเอียด ความเข้มข้นสูง ให้สีเข้มข้น ทนความร้อนและแสงได้ดี
6. มาสเตอร์แบทช์เกรดต่ำ
ใช้สำหรับทำผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำที่ต้องการสีและคุณภาพต่ำ เช่น ถังขยะ ภาชนะคุณภาพต่ำ เป็นต้น

จะแยกแยะมาสเตอร์แบทช์ทั่วไปและมาสเตอร์แบทช์พิเศษได้อย่างไร
L มาสเตอร์แบทช์พิเศษ: มาสเตอร์แบทช์ผลิตโดยใช้พลาสติกชนิดเดียวกับตัวพาตามพันธุ์พลาสติกที่ผู้ใช้ระบุ ตัวอย่างเช่น มาสเตอร์แบทช์ PP และมาสเตอร์แบทช์ ABS ตามลำดับจะเลือก PP และ ABS เป็นตัวพา
มาสเตอร์แบทช์สากล: ใช้เรซิน (มักเป็น PE ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ) เป็นตัวพา แต่สามารถนำไปใช้กับเรซินอื่นๆ นอกเหนือจากการระบายสีเรซินตัวพา
มาสเตอร์แบทช์สากลนั้นค่อนข้างง่ายและสะดวก แต่มีข้อบกพร่องมากมาย ขอแนะนำให้เราเลือกมาสเตอร์แบทช์พิเศษ

เหตุใดบริษัทหลายแห่งจึงไม่ผลิตมาสเตอร์แบทช์สากล
โดยทั่วไปแล้ว บริษัท มาสเตอร์แบทช์ปกติระหว่างประเทศส่วนใหญ่ไม่ผลิตมาสเตอร์แบทช์สากล มาสเตอร์แบทช์สากลมีข้อเสียมากมาย ในความเป็นจริงช่วง "สากล" ของมาสเตอร์แบทช์สากลนั้นแคบมาก และตัวชี้วัดทางเทคนิคและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็ไม่ดีเช่นกัน ซึ่งแสดงให้เห็นโดยเฉพาะ ใน:
1. การมองเห็นเอฟเฟ็กต์สีได้ไม่ดี มาสเตอร์แบทช์ใช้สำหรับการระบายสี เม็ดสีมาสเตอร์แบทช์สากลจะแสดงสีที่แตกต่างกันในพลาสติกชนิดต่างๆ ดังนั้นจึงคาดเดาเอฟเฟกต์การระบายสีได้น้อยลง
2. ส่งผลต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยเฉพาะความแข็งแรง ผลิตภัณฑ์นี้สามารถเปลี่ยนรูปและบิดได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกวิศวกรรม
3. ต้นทุนสูง มาสเตอร์แบทช์สากลเพื่อให้สามารถ 'สากล' มักจะเลือกเม็ดสีที่ทนความร้อนได้สูงกว่าส่งผลให้เกิดของเสีย

ความต้านทานความร้อนของมาสเตอร์แบทช์คืออะไร?
โดยทั่วไปเกรดทนความร้อนของมาสเตอร์แบทช์พิเศษจะปรับให้เข้ากับพลาสติกที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยภายใต้อุณหภูมิปกติ เฉพาะในกรณีต่อไปนี้เท่านั้นที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีในระดับที่แตกต่างกัน หนึ่งคืออุณหภูมิที่เกินช่วงปกติ หนึ่งคือการหยุดทำงานนานเกินไป

ความแตกต่างระหว่างการทำสีแบบแกรนูลและการระบายสีแบบต้นแบบคืออะไร?
การทำสีมาสเตอร์แบทช์มีข้อดีเหนือกว่าการทำสีแบบแกรนูลดังต่อไปนี้:
1 การระบายสีและการประมวลผลผลิตภัณฑ์เมื่อเสร็จสิ้น หลีกเลี่ยงการทำสีเป็นเม็ดในกระบวนการให้ความร้อนแบบพลาสติก ซึ่งดีสำหรับการปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก
2. ทำให้กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกง่ายที่สุด
3.สามารถประหยัดพลังงานได้มาก

ผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์จะไม่ซีดจางหรือไม่
ไม่มีสินค้าที่ไม่ซีดจางอย่างแน่นอน, สินค้าที่ใช้สีหลักสียังคงมีแนวโน้มที่จะจางลง, เพียงระดับผลิตภัณฑ์ที่มุ่งไปที่เกรดที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันเพียงบางส่วนชัดเจนมากขึ้น, บางส่วนตรวจพบยากมาก.
ผังกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์สี
ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีมีความเข้มงวดมาก โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการเปียก วัสดุชุดต้นแบบสีโดยการบดเฟสน้ำ การถ่ายโอนเฟส การซัก การอบแห้ง การแกรนูล ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ในขณะที่เม็ดสี กำลังบด ควรทำการทดสอบหลายชุด เช่น การกำหนดความละเอียดของยาแนวขัด การกำหนดประสิทธิภาพการแพร่กระจายของยาแนวขัด การกำหนดปริมาณของแข็งของยาแนวขัด และการกำหนดความละเอียดของ ยาแนวสีและรายการอื่น ๆ

มีสี่วิธีสำหรับกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์:
1. วิธีหมึก: ตามชื่อหมายถึงเป็นวิธีการผลิตหมึกวางในการผลิตมาสเตอร์แบทช์นั่นคือโดยการบดสามม้วนพื้นผิวของเม็ดสีจะถูกเคลือบด้วยชั้นของชั้นป้องกันโมเลกุลต่ำหลังจาก บด, วางละเอียดผสมกับเรซินตัวพาแล้วทำให้เป็นพลาสติกผ่านพลาสติไซเซอร์สองม้วน (หรือที่เรียกว่าโรงสีเปิดสองม้วน) และในที่สุดก็บดเป็นเม็ดผ่านเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ กระบวนการมีดังนี้: การผสม, การผสม, การบดหยาบสามลูกกลิ้งบด, การบดละเอียดสองลูกกลิ้งพลาสติกอัดขึ้นรูปเม็ด
2. วิธีการล้าง: เม็ดสี น้ำ และสารช่วยกระจายตัวผ่านการขัด เพื่อให้อนุภาคของเม็ดสีมีค่าน้อยกว่า 1μm และผ่านวิธีการถ่ายโอนเฟส เพื่อให้เม็ดสีเข้าสู่เฟสน้ำมัน จากนั้นมาสเตอร์แบทช์สีแห้ง ตัวทำละลายอินทรีย์และการกู้คืนตัวทำละลายที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สำหรับการแปลงเฟส กระบวนการดังต่อไปนี้: การล้างแบบละเอียด, การระเหยวัสดุที่มีความเข้มข้น, การอบแห้ง, การเติมเม็ดอัดขึ้นรูปของพาหะ
3. วิธีการบด: คือการผสมเม็ดสีและตัวพาน้ำมัน และใช้ลักษณะเปียกของน้ำมันของเม็ดสี จากนั้นล้างเม็ดสีจากเฟสน้ำเข้าสู่เฟสน้ำมันโดยการนวด ในเวลาเดียวกัน ตัวพาน้ำมันจะเคลือบพื้นผิวของเม็ดสี เพื่อให้เม็ดสีกระจายตัวและมีความคงตัว ป้องกันการควบแน่นของเม็ดสี
เม็ดสีเป็นวิธีสบู่โลหะ: หลังจากการบดละเอียดถึง 1 mu m หรือมากกว่านั้นและเข้าร่วมสบู่ภายใต้อุณหภูมิที่กำหนด ทำให้แต่ละเม็ดสีมีพื้นผิวสม่ำเสมอสม่ำเสมอเปียกด้วยสบู่ สร้างชั้นของของเหลวสะพอนิฟิเคชัน เมื่อสารละลายเกลือโลหะกับพื้นผิวสี หลังจากเข้าร่วมปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชั่นและสร้างชั้นป้องกันของสบู่โลหะ (แมกนีเซียมสเตียเรต) ทำให้หลังจากการบดอนุภาคเม็ดสีละเอียดจะไม่ทำให้เกิดปรากฏการณ์การตกตะกอนและปกป้องความละเอียดบางอย่าง

ความแตกต่างระหว่างการทำสีแบบแกรนูลและการระบายสีแบบต้นแบบคืออะไร?
การทำสีมาสเตอร์แบทช์มีข้อดีเหนือกว่าการทำสีแบบแกรนูลดังต่อไปนี้:
1 การระบายสีและการประมวลผลผลิตภัณฑ์เมื่อเสร็จสิ้น หลีกเลี่ยงการทำสีเป็นเม็ดในกระบวนการให้ความร้อนแบบพลาสติก ซึ่งดีสำหรับการปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก
2. ทำให้กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกง่ายที่สุด
3.สามารถประหยัดพลังงานได้มาก

ผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์จะไม่ซีดจางหรือไม่
ไม่มีสินค้าที่ไม่ซีดจางอย่างแน่นอน, สินค้าที่ใช้สีหลักสียังคงมีแนวโน้มที่จะจางลง, เพียงระดับผลิตภัณฑ์ที่มุ่งไปที่เกรดที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันเพียงบางส่วนชัดเจนมากขึ้น, บางส่วนตรวจพบยากมาก.

ผังกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์สี
ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีมีความเข้มงวดมาก โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการเปียก วัสดุชุดต้นแบบสีโดยการบดเฟสน้ำ การถ่ายโอนเฟส การซัก การอบแห้ง การแกรนูล ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ในขณะที่เม็ดสี กำลังบด ควรทำการทดสอบหลายชุด เช่น การกำหนดความละเอียดของยาแนวขัด การกำหนดประสิทธิภาพการแพร่กระจายของยาแนวขัด การกำหนดปริมาณของแข็งของยาแนวขัด และการกำหนดความละเอียดของ ยาแนวสีและรายการอื่น ๆ
มีสี่วิธีสำหรับกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์:
1. วิธีหมึก: ตามชื่อหมายถึงเป็นวิธีการผลิตหมึกวางในการผลิตมาสเตอร์แบทช์นั่นคือโดยการบดสามม้วนพื้นผิวของเม็ดสีจะถูกเคลือบด้วยชั้นของชั้นป้องกันโมเลกุลต่ำหลังจาก บด, วางละเอียดผสมกับเรซินตัวพาแล้วทำให้เป็นพลาสติกผ่านพลาสติไซเซอร์สองม้วน (หรือที่เรียกว่าโรงสีเปิดสองม้วน) และในที่สุดก็บดเป็นเม็ดผ่านเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ กระบวนการมีดังนี้: การผสม, การผสม, การบดหยาบสามลูกกลิ้งบด, การบดละเอียดสองลูกกลิ้งพลาสติกอัดขึ้นรูปเม็ด
2. วิธีการล้าง: เม็ดสี น้ำ และสารช่วยกระจายตัวผ่านการขัด เพื่อให้อนุภาคของเม็ดสีมีค่าน้อยกว่า 1μm และผ่านวิธีการถ่ายโอนเฟส เพื่อให้เม็ดสีเข้าสู่เฟสน้ำมัน จากนั้นมาสเตอร์แบทช์สีแห้ง ตัวทำละลายอินทรีย์และการกู้คืนตัวทำละลายที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สำหรับการแปลงเฟส กระบวนการดังต่อไปนี้: การล้างแบบละเอียด, การระเหยวัสดุที่มีความเข้มข้น, การอบแห้ง, การเติมเม็ดอัดขึ้นรูปของพาหะ
3. วิธีการบด: คือการผสมเม็ดสีและตัวพาน้ำมัน และใช้ลักษณะเปียกของน้ำมันของเม็ดสี จากนั้นล้างเม็ดสีจากเฟสน้ำเข้าสู่เฟสน้ำมันโดยการนวด ในเวลาเดียวกัน ตัวพาน้ำมันจะเคลือบพื้นผิวของเม็ดสี เพื่อให้เม็ดสีกระจายตัวและมีความคงตัว ป้องกันการควบแน่นของเม็ดสี
เม็ดสีเป็นวิธีสบู่โลหะ: หลังจากการบดละเอียดถึง 1 mu m หรือมากกว่านั้นและเข้าร่วมสบู่ภายใต้อุณหภูมิที่กำหนด ทำให้แต่ละเม็ดสีมีพื้นผิวสม่ำเสมอสม่ำเสมอเปียกด้วยสบู่ สร้างชั้นของของเหลวสะพอนิฟิเคชัน เมื่อสารละลายเกลือโลหะกับพื้นผิวสี หลังจากเข้าร่วมปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชั่นและสร้างชั้นป้องกันของสบู่โลหะ (แมกนีเซียมสเตียเรต) ทำให้หลังจากการบดอนุภาคเม็ดสีละเอียดจะไม่ทำให้เกิดปรากฏการณ์การตกตะกอนและปกป้องความละเอียดบางอย่าง