Контроль качества и испытания пластиковых бутылок

Формулировка и тестирование стандарта на функционирование бутылки является основой контроля качества всей бутылки. Прямое отражение заключается в том, соответствует ли бутылка требованиям использования.

В целом, контроль качества и испытания бутылок, выдувных и вытянутых методом литья под давлением, с точки зрения функциональности, могут включать следующие элементы в соответствии с требованиями к использованию их продуктов:

1. Производительность спаривания
Обеспечьте плавное взаимодействие между бутылкой и крышкой, чтобы удовлетворить требования к машине и другим требованиям, общий режим взаимодействия бутылки и крышки (или головки насоса) - это в основном винтовая конструкция или конструкция пряжки. Существуют особые требования к скручиванию крышек бутылок с резьбой разного диаметра. Структура пряжки, чтобы гарантировать, что крышка соответствует требованиям использования крышки, можно проверить крышку с давлением, усилие открытия крышки и усилие вытягивания крышки, которые связаны со структурой и размером бутылки.

2. герметичность
Потому что точность размера горловины бутылки для впрыска и выдувания тяги впрыска высока и стабильна. Он широко используется в пищевой, медицинской и косметической упаковке с требованиями к герметизации. В дополнение к использованию различных форм прокладок для обеспечения герметизации, для прямой герметизации конструкции бутылки необходимо контролировать и проверять герметичность бутылки.

Существует два основных способа проверки герметичности: испытание вакуумированием или статическое испытание орошением. Существуют стандартные требования к тестированию фармацевтических бутылок, в основном используется тест на вакуумирование, а также существуют четкие требования к методам вакуумирования, условиям и силе укупорки и т. д. Для получения более подробной информации см. национальные стандарты для тестирования герметичности флаконов с лекарствами. Для пищевых и косметических бутылок разработаны соответствующие методы контроля за герметичностью с учетом характеристик содержимого, конструкции крышки и среды использования. Высокие требования к герметизации могут быть использованы для установки содержимого или испытания на отсасывание воды, общие требования могут быть использованы для установки содержимого или стояния воды, время может быть установлено в соответствии с фактическими потребностями.

Следует подчеркнуть, что эффект герметизации может быть достигнут с помощью разных крышек для бутылок с различной структурой и материалами, поэтому это необходимо учитывать в начале проектирования. Для общих требований резьбовая конструкция малого диаметра может обеспечить требования к герметизации. Более высокие требования или установка относительно сильного рассеянного содержимого, можно рассмотреть структуру соответствия резьбы и вспомогательное уплотнение прокладки. Для низких требований, таких как твердые конфеты, которые не легко впитывают влагу, можно использовать большой диаметр или пряжку со структурой.

3. Ударопрочность или сопротивление падению
Чтобы предотвратить разрушение бутылки или колпачка из-за падения бутылки во время хранения продукта, транспортировки и использования, можно контролировать и тестировать ударопрочность колпачка. Тест может быть установлен по мере необходимости. Можно загрузить содержимым или водой, на определенной высоте, свободно (или направленно) сбросить на твердый грунт или плоскость, проверить его целостность. Для продуктов с особыми требованиями, такими как использование низкотемпературной среды, особенно для бутылок из полипропилена, образцы могут быть заморожены после падения, проверяя их производительность. Характеристики падения и материал бутылки, толщина, коэффициент растяжения, структура бутылки связаны с требованиями продукта к падению. При проектировании необходимо заранее учитывать выбор материалов, бутылка для впрыска и выдувания должна иметь разумную толщину стенки, коэффициент растяжения, структуру дна бутылки, усиление корпуса бутылки и другие проблемы.

4. Другие функциональные тесты
Для бутылок с особыми требованиями к использованию тестовые образцы могут быть разработаны в соответствии с потребностями. Например, чтобы удовлетворить требования к хранению и транспортировке или вводу сальника, можно спроектировать и испытать сопротивление давлению бутылок.