Popular Science of Color Masterbatch

Суперконцентрат представляет собой суперпостоянный пигмент, равномерно загруженный в смолу и изготовленный из заполнителя.
Использование мастербатча имеет следующие преимущества:
1. Улучшение дисперсии пигмента в продукте.
В процессе производства маточной смеси пигменты должны быть очищены для улучшения диспергируемости и окрашивающей способности пигментов. Носитель специальной маточной смеси такой же, как пластик продукта, с хорошим соответствием, и частицы пигмента могут быть хорошо диспергированы в пластичность изделия после нагрева и плавления.
2. Способствует поддержанию химической стабильности пигмента.
Прямое использование пигментов, потому что в процессе хранения и использования пигменты непосредственно контактируют с воздухом, пигменты будут поглощать воду, окисляться и другие явления, и делать цвет материи, потому что носителем смолы будет пигмент и воздух, изоляция воды, может сделать качество пигментов на долгое время.
3. Обеспечить стабильность цвета продукта
Частицы маточной смеси цвета и частицы смолы похожи, при измерении более удобны и точны, смешивание не будет прилипать к контейнеру, смешанное со смолой более однородно, поэтому вы можете обеспечить стабильность количества добавления, чтобы обеспечить стабильность цвета продукта.
4. Берегите здоровье операторов
Пигменты, как правило, порошкообразные, легко летят при добавлении и смешивании, влияют на здоровье операторов после вдыхания человеческим организмом.
5. Содержите окружающую среду в чистоте
6. Простота использования

Каковы основные компоненты мастербатча?
1. Пигменты или красители
Пигменты делятся на органические пигменты и неорганические пигменты. Обычными органическими пигментами являются: фталоцианиновый красный, фталоцианиновый синий, фталоцианиновый зеленый, стойкий ярко-красный, макромолекулярный красный, макромолекулярный желтый, постоянный желтый, постоянный фиолетовый, азокрасный и т. д. Обычно используемые неорганические пигменты: : красный кадмий, желтый кадмий, диоксид титана, сажа, красный оксид железа, желтый оксид железа и так далее.
2. Перевозчик
Это матрица маточной смеси. Специальная маточная смесь обычно выбирается с той же смолой продукта, что и носитель, совместимость двух является лучшей, но также следует учитывать подвижность носителя.
3. Диспергатор
Чтобы пигмент был равномерно диспергирован и больше не агломерировался, температура плавления диспергатора должна быть ниже, чем у смолы, смола имеет хорошую совместимость, а пигмент имеет хорошее сродство. Наиболее часто используемые диспергаторы - полиэтиленовый низкомолекулярный воск и стеарат. .
Добавка в 4.
Такие как огнезащитные, осветляющие, антибактериальные, антистатические, антиокислительные и другие разновидности, если только запрос клиента, как правило, не содержит вышеуказанные добавки в маточной смеси.

Какие существуют разновидности и марки маточной смеси?
Метод классификации маточной смеси обычно используется следующим образом:
В соответствии с классификацией носителя: например, маточная смесь PE, маточная смесь PP, маточная смесь ABS, маточная смесь PVC, маточная смесь EVA и т. Д.
Классификация по использованию: например, маточная смесь для литья под давлением, маточная смесь для выдувного формования, маточная смесь для прядения и т. Д.

Каждый вид можно разделить на различные сорта, такие как:
1. Усовершенствованная суперконцентрат для литья под давлением
Используется для упаковки коробок с косметикой, игрушками, электроприборами и другими современными продуктами.
2. Концентрат для литья под давлением общего назначения.
Используется для обычных повседневных пластиковых изделий, промышленных контейнеров и т. д.
3. Усовершенствованная суперконцентрат пленки для экструзии с раздувом
Используется для выдувного формования и окраски ультратонких изделий.
4. Обычная суперконцентрат пленки, полученной методом экструзии с раздувом.
Используется для окрашивания выдувным формованием обычных упаковочных пакетов и тканых мешков.
5. Прядильная суперконцентрат
Используется для окраски прядения текстильных волокон, маточных пигментов с мелкими частицами, высокой концентрацией, сильной красящей способностью, хорошей термостойкостью и светостойкостью.
6. Маточная смесь низкого качества
Используется для изготовления низкосортных изделий с низкими требованиями к цвету и качеству, таких как мусорные баки, низкосортные контейнеры и т.п.

Как отличить мастербатч общий и специальный?
L Специальная маточная смесь: Маточная смесь изготавливается с использованием того же пластика, что и носитель, в соответствии с сортами пластика, указанными пользователем. Например, маточная смесь PP и маточная смесь ABS соответственно выбирают PP и ABS в качестве носителей.
Универсальная маточная смесь: также используйте смолу (часто ПЭ с низкой температурой плавления) в качестве носителя, но ее можно наносить на другую смолу в дополнение к окраске смолы-носителя.
Универсальный суперконцентрат относительно прост и удобен, но имеет много недостатков, рекомендуется выбирать специальный суперконцентрат.

Почему многие компании не производят универсальный суперконцентрат?
Большинство международных производителей регулярных маточных смесей вообще не производят универсальные маточные смеси. У универсальных маточных смесей много недостатков. На самом деле «универсальная» линейка универсальных маточных смесей очень узка, а ее технические показатели и экономические преимущества также неудовлетворительны, что особо показано. в:
1. Плохая предсказуемость окрашивающего эффекта. Для окраски используется суперконцентрат. Универсальные маточные пигменты будут показывать разные цвета в разных пластмассах, поэтому эффект окрашивания менее предсказуем.
2. Это влияет на другие свойства пластмассовых изделий, особенно на прочность. Продукт легко деформируется и скручивается, особенно для инженерных пластиков.
3. Высокая стоимость. Универсальные маточные смеси, чтобы быть «универсальными», часто выбирают пигменты более высокой термостойкости, что приводит к отходам.

Какова термостойкость маточной смеси?
Термостойкая марка специальной маточной смеси обычно адаптирована к пластику, используемому для изделий. Его можно безопасно использовать при нормальной температуре. Только в следующих случаях это может привести к разной степени обесцвечивания, в одном случае температура выходит за пределы нормального диапазона, в другом слишком долгое время простоя.

Чем отличается грануляционная окраска от основной окраски?
Окрашивание маточной смесью имеет следующие преимущества перед окрашиванием грануляцией:
1 окраска и обработка изделий после завершения, избегайте грануляционной окраски в процессе нагревания пластика, что хорошо для защиты качества изделий из пластика.
2. Сделать процесс производства пластиковых изделий максимально упрощенным.
3. Это может сэкономить много энергии

Не выцветают ли маточные смеси?
Не иметь продукта, который не выцветает абсолютно, продукт, в котором используется хроматический основной цвет, по-прежнему может выцветать, просто степень продукта, нацеленная на разный класс, отличается, некоторые более очевидны, некоторые очень трудно обнаружить.
Технологический процесс производства цветной суперконцентрата
Требования к технологии производства цветной маточной смеси очень строгие, как правило, используют мокрый процесс. Цветной маточный материал путем измельчения водной фазы, фазового переноса, промывки, сушки, грануляции, только таким образом можно гарантировать качество продукта. Кроме того, в то время как пигмент шлифование, следует также провести ряд испытаний, таких как определение дисперсности шлифовального раствора, определение диффузионных характеристик шлифовального раствора, определение содержания твердых частиц в шлифовальном растворе и определение дисперсности шлифовального раствора. цветная затирка и другие предметы.

Существует четыре метода производства маточной смеси:
1. Чернильный метод: как следует из названия, это метод производства чернильной пасты при производстве маточной смеси, то есть путем трехвалкового измельчения поверхность пигмента покрывается слоем низкомолекулярного защитного слоя. После измельчения тонкая паста смешивается со смолой-носителем, а затем пластифицируется с помощью двухвалкового пластификатора (также известного как двухвалковая открытая мельница) и, наконец, гранулируется с помощью одношнекового или двухшнекового экструдера. Процесс выглядит следующим образом: дозирование, смешивание, трехвалковая шлифовка грубой пасты, экструзионная грануляция тонкой пасты с двумя валками пластикации.
2. Метод промывки: пигмент, вода и диспергатор путем шлифования, чтобы частицы пигмента были менее 1 мкм, и методом фазового переноса, чтобы пигмент перешел в масляную фазу, а затем высушил маточную смесь цвета. Органические растворители и соответствующее восстановление растворителя. необходимы устройства для фазового превращения. Процесс заключается в следующем: промывка тонкой пасты, выпаривание концентрированного материала, сушка, добавление носителя, экструзионное гранулирование.
3. Метод замешивания: это смешивание пигмента и масляного носителя, использование масло-влажных характеристик пигмента, а затем вымывание пигмента из водной фазы в масляную фазу путем замешивания. В то же время, масляный носитель покроет поверхность пигмента, так что дисперсия и стабильность пигмента предотвратят конденсацию пигмента.
Пигменты представляют собой метод металлического мыла: после измельчения зернистость достигает 1 мкм или около того, и соединение с мылом при определенной температуре делает поверхность каждой частицы пигмента однородной, смачивающей мылом, образуя слой омыляющей жидкости, когда раствор соли металла с поверхностью краски после присоединения к реакции омыления и создания слоя защитного слоя металлического мыла (стеарата магния), это делает после измельчения мелких частиц пигмента не вызывающих явления флокуляции и защищающих определенную тонкость.

Чем отличается грануляционная окраска от основной окраски?
Окрашивание маточной смесью имеет следующие преимущества перед окрашиванием грануляцией:
1 окраска и обработка изделий после завершения, избегайте грануляционной окраски в процессе нагревания пластика, что хорошо для защиты качества изделий из пластика.
2. Сделать процесс производства пластиковых изделий максимально упрощенным.
3. Это может сэкономить много энергии

Не выцветают ли маточные смеси?
Не иметь продукта, который не выцветает абсолютно, продукт, в котором используется хроматический основной цвет, по-прежнему может выцветать, просто степень продукта, нацеленная на разный класс, отличается, некоторые более очевидны, некоторые очень трудно обнаружить.

Технологический процесс производства цветной суперконцентрата
Требования к технологии производства цветной маточной смеси очень строгие, как правило, используют мокрый процесс. Цветной маточный материал путем измельчения водной фазы, фазового переноса, промывки, сушки, грануляции, только таким образом можно гарантировать качество продукта. Кроме того, в то время как пигмент шлифование, следует также провести ряд испытаний, таких как определение дисперсности шлифовального раствора, определение диффузионных характеристик шлифовального раствора, определение содержания твердых частиц в шлифовальном растворе и определение дисперсности шлифовального раствора. цветная затирка и другие предметы.
Существует четыре метода производства маточной смеси:
1. Чернильный метод: как следует из названия, это метод производства чернильной пасты при производстве маточной смеси, то есть путем трехвалкового измельчения поверхность пигмента покрывается слоем низкомолекулярного защитного слоя. После измельчения тонкая паста смешивается со смолой-носителем, а затем пластифицируется с помощью двухвалкового пластификатора (также известного как двухвалковая открытая мельница) и, наконец, гранулируется с помощью одношнекового или двухшнекового экструдера. Процесс выглядит следующим образом: дозирование, смешивание, трехвалковая шлифовка грубой пасты, экструзионная грануляция тонкой пасты с двумя валками пластикации.
2. Метод промывки: пигмент, вода и диспергатор путем шлифования, чтобы частицы пигмента были менее 1 мкм, и методом фазового переноса, чтобы пигмент перешел в масляную фазу, а затем высушил маточную смесь цвета. Органические растворители и соответствующее восстановление растворителя. необходимы устройства для фазового превращения. Процесс заключается в следующем: промывка тонкой пасты, выпаривание концентрированного материала, сушка, добавление носителя, экструзионное гранулирование.
3. Метод замешивания: это смешивание пигмента и масляного носителя, использование масло-влажных характеристик пигмента, а затем вымывание пигмента из водной фазы в масляную фазу путем замешивания. В то же время, масляный носитель покроет поверхность пигмента, так что дисперсия и стабильность пигмента предотвратят конденсацию пигмента.
Пигменты представляют собой метод металлического мыла: после измельчения зернистость достигает 1 мкм или около того, и соединение с мылом при определенной температуре делает поверхность каждой частицы пигмента однородной, смачивающей мылом, образуя слой омыляющей жидкости, когда раствор соли металла с поверхностью краски после присоединения к реакции омыления и создания слоя защитного слоя металлического мыла (стеарата магния), это делает после измельчения мелких частиц пигмента не вызывающих явления флокуляции и защищающих определенную тонкость.