Разлагаемые пластмассы относятся к классу пластмасс, изделия из которых обладают различными свойствами, которые могут соответствовать требованиям использования, оставаться неизменными в течение периода хранения и могут разлагаться до экологически чистых веществ в естественных условиях окружающей среды после использования. Поэтому его еще называют экологически разлагаемым пластиком.
Время разложения разлагаемых пластиков при нормальных климатических и почвенных условиях составляет 3-6 месяцев, в то время как время разложения традиционных разлагаемых пластиков занимает от десятилетий до сотен лет.
Классификация разлагаемых пластиков
По механизму разложения его делят на: фоторазлагаемый пластик, биоразлагаемый пластик и фотобиоразлагаемый пластик.
Фоторазлагаемый пластик: Разработка началась и завершилась раньше, но из-за ограничений применения в 1990-х годах производство начало постепенно снижаться;
Биоразлагаемый пластик: Он вступил в стадию промышленного производства со стадии исследований и разработок, а глобальный спрос и производственные мощности неуклонно растут. Если стоимость удастся значительно снизить, это ознаменует начало периода вспышки;
Фотобиоразлагаемый пластик: Сочетая в себе преимущества первых двух, это будущее направление развития разлагаемых пластмасс, но оно все еще находится на лабораторной стадии.
Среди них биоразлагаемые пластики можно разделить на разлагаемые пластики на биологической основе и разлагаемые пластики на основе нефти в зависимости от сырья.
Биоразлагаемые пластики: смесь крахмала, PLA и PHA;
Биоразлагаемые пластики на нефтяной основе: PCL, PBS, PBAT, PPC, PGA.
В будущем основным направлением станет полностью разлагаемый пластик PLA и PBAT.
PLA и PBAT — типичные полностью разлагаемые пластики. Пластмассы почти не имеют недостатков по ударопрочности, растяжению и эластичности, а отечественная технология является относительно зрелой. В настоящее время они являются наиболее перспективными разлагаемыми пластиками.
PLA: Превосходная производительность. PLA имеет технические барьеры для лактида. Основным процессом производства высокомолекулярного PLA является полимеризация с раскрытием лактидного кольца. Однако между лактидной технологией моей страны и зарубежными странами существует большой разрыв, а также существуют технические барьеры.
PBAT: Наибольший потенциал для роста, между отечественными технологиями и зарубежными технологиями небольшой разрыв. Коэффициент использования мощностей уже находится на высоком уровне, а стоимость в 1,26 раза выше, чем у обычного полиэтилена, и у него есть условия для входа в цикл быстрого расширения.