Análise de moldagem por sopro por injeção de animais de estimação

(1) Propriedades do material PET

A matéria-prima PET é um tipo de polímero altamente cristalino branco leitoso ou amarelo claro com uma superfície lisa e brilhante. Possui boa resistência à fluência, resistência à fadiga, resistência à abrasão, boa estabilidade dimensional, pequeno desgaste e alta dureza. Possui a maior tenacidade entre os plásticos termoplásticos: bom desempenho de isolamento elétrico, menos afetado pela temperatura, mas baixa resistência à coroa. Não tóxico, resistente às intempéries, resistente a produtos químicos, boa estabilidade, baixa absorção de água, resistente a ácidos fracos e solventes orgânicos, mas não resistente à imersão em água quente, não resistente a álcalis. Por isso, é amplamente utilizado em embalagens da indústria de beleza e cosméticos.

(2). Características do molde

De acordo com o volume do projeto, o número de cavidades do molde do embrião da garrafa é de um a noventa e seis. O gabarito é de aço P20, que adota o processo de pré-endurecimento. Núcleo, cavidade e parafuso são feitos de aço inoxidável s136h de alta resistência e resistente à corrosão. A cofragem é finalizada por processamento único, garantindo a concentricidade do orifício de formação e da luva de guia e garantindo a estrutura compacta do molde.

1. O design exclusivo da calha de resfriamento em espiral para cada núcleo único e cavidade ajuda a reduzir o tempo de ciclo, melhorar a eficiência da produção e economizar custos. A placa de abertura e fechamento adota o rolamento.

2. tipo deslizante para que as peças pré-fabricadas tenham uma estrutura confiável. É um bloco deslizante altamente integrado, placa de pressão e processo de ejeção. Todas as peças deslizantes são incrustadas com uma liga de cobre autolubrificante para garantir baixa eficiência de fricção e forte resistência ao desgaste.

3.Cada cavidade é autotravante para garantir alta precisão, reduzir defeitos e facilitar a desmontagem.

4. Sistema de canal quente: a temperatura de aquecimento é uniforme, o que pode prevenir os defeitos brancos do embrião da garrafa e melhorar a qualidade dos produtos plásticos.

(3) Pontos-chave do projeto do molde

O sistema de resfriamento é particularmente importante no projeto do molde. O ciclo de moldagem por injeção do produto é encurtado, a eficiência do produto é muito melhorada, o tamanho e o efeito de superfície do produto são mais estáveis e a qualidade do produto é melhorada. Pontos-chave do projeto de transporte aquaviário:

1. O transporte de água na frente do molde do embrião da garrafa é mostrado na figura abaixo:

A camisa de água de resfriamento é usada para resfriar o portão do molde do embrião da garrafa de forma independente, e o resfriamento em espiral é usado para resfriar a cavidade para fornecer um bom controle de temperatura do molde.

A entrada e a saída de cada canal de resfriamento precisam ser conectadas separadamente, não em série, para não reduzir a série de resfriamento do molde.

2. O transporte de água do núcleo do molde do embrião da garrafa é mostrado na figura abaixo:

O núcleo do molde de embrião de garrafa adota agulha de entrega de água.

O ciclo de resfriamento é da entrada para o topo. O modo de resfriamento uniforme pode fazer o produto esfriar rapidamente e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

(4). Moldagem por injeção de embrião de garrafa

1. Pré-tratamento de plásticos brutos

Devido ao grupo de gordura em macromoléculas de estimação e certa hidrofilicidade, os pellets são mais sensíveis à água em altas temperaturas. Quando o teor de água excede o limite, o peso molecular do animal de estimação diminui durante o processamento e os produtos ficam coloridos e quebradiços. Portanto, o material deve ser seco antes do processamento. A temperatura de secagem é de 150 °C por mais de 4 horas, geralmente 170 °C por 3-4 horas. O método de injeção de ar pode ser usado para verificar se o material está completamente seco.

2. Precauções

O material recuperado não deve ser muito grande, caso contrário, é fácil “ligar” no local do blank e afetar a plastificação.
Se a temperatura do molde não for bem controlada ou a temperatura do material não for controlada adequadamente, é fácil causar “névoa branca” e não transparente. A temperatura do molde é baixa e uniforme, a velocidade de resfriamento é rápida, menos cristalização, o produto acabado é brilhante.

(5). Moldagem por sopro estirável

1. O método de sopro em duas etapas é usado para aquecer o embrião da garrafa aquecendo o forno. A temperatura do embrião da garrafa é ajustada automaticamente por uma configuração manual. O embrião do cilindro é aquecido por um tubo de lâmpada no forno. O embrião de garrafa avança no forno e gira para que o embrião de garrafa seja aquecido uniformemente.

2. O calor no forno é controlado pelo número de lâmpadas, a configuração geral da temperatura, o poder de secagem padrão e a taxa de aquecimento de cada seção. O ajuste de temperatura deve ser combinado com o efeito de pré-sopro da garrafa.

3. Depois de aquecer o embrião da garrafa, ele é transportado para o molde de sopro pelo sistema de transmissão da máquina de moldagem por sopro para o processo de moldagem por sopro.

4. No processo de moldagem por sopro, o molde é mantido frio. Após a moldagem por sopro e modelagem, o sistema de transmissão dirige para a bancada de embalagem para concluir o processo de embalagem.

(6). Progresso e status da aplicação de materiais ecologicamente corretos

1. Hoje em dia, cada vez mais atenção tem sido dada à proteção ambiental. O R-PET (PCR) tem sido utilizado em grandes quantidades, desde microadição até aplicação de 100%. Existe um sistema técnico perfeito para a detecção e produção de materiais r-PET (PCR).

2. Muitos lotes de experimentos e produção foram realizados no campo de amido de milho PLA. Devido ao alto custo, o volume geral atual não é grande.