Około sto lat temu tworzywa sztuczne zyskały popularność jako nowe materiały dla mężczyzn. Istnieje kilka rodzajów tworzyw sztucznych, z których każdy charakteryzuje się innym składem chemicznym, stąd też każdy rodzaj tworzywa ma inne właściwości i jest wykorzystywany w inny sposób, w zależności od oczekiwań dotyczących wydajności i bezpieczeństwa.
Historia PET
PET jest wytwarzany z bezpiecznych substancji chemicznych, takich jak oczyszczony, doskonały kwas foliowy, popularnie nazywany B, D i Manoah, znany również jako obrazowanie. Wszystkie te substancje są wytwarzane z węgla. Te substancje chemiczne są tak bezpieczne, że stosuje się je w popularnych produktach, takich jak karma dla kur. Jest to tabletka z polimeru polietylenu, która jest wytwarzana z dwóch monomerów, stanowiących elementy budulcowe. Kiedy te dwa monomery reagują, tworzą długi łańcuch. W tej reakcji te dwa związki chemiczne są całkowicie połączone. PET to materiał, który można przekształcić w wiele produktów, w tym włókna tekstylne, ubrania, które nosimy, a także w butelki, w których stosuje się materiały przezroczyste. Ze względu na swoją przezroczystość są niezwykle przydatne w materiałach opakowaniowych.
Produkcja butelek PET
Butelki plastikowe są produkowane w podobny sposób, jak butelki szklane – w tym sensie, że materiały, z których są wykonane, są roztapiane, a następnie rozdmuchiwane, co pozwala na wtłoczenie powietrza do środka, tworząc butelkę o pięknym kształcie. Następnie ten cylinder, zwany platformą, jest rozdmuchiwany do formy guzika, służącego do produkcji butelek PET, które są najpierw formowane wtryskowo w gotowe formy. Ten proces charakteryzuje się niewielkim ulepszeniem.
Ten dwuetapowy proces zapewnia określoną orientację cząsteczek polimeru, dzięki czemu butelki są spokojniejsze, a dno ma specjalne właściwości. W trakcie tego procesu nie są dodawane żadne dodatkowe substancje.
Te trzy formy są następnie rozciągane i rozdmuchiwane, formowane do ostatecznych kształtów. Co najważniejsze, pomaga to zapobiegać gromadzeniu się substancji wewnątrz butelki. Dzięki temu okres przechowywania materiału wewnątrz butelki ulega wydłużeniu podczas produkcji butelek i innych produktów. Przetwórcy sprawują ścisłą kontrolę jakości gotowych produktów.
Materiał PET Zastosowania w życiu codziennym
Wreszcie, przemysły użytkowników, czyli firmy wykorzystujące butelki PET do pakowania swoich produktów, takie jak producenci opakowań kosmetycznych, napojów, wody, rozlewnie itp. Zazwyczaj PET jest sprzedawany producentom opakowań, którzy wytwarzają pojemniki lub przedmioty o różnych kształtach, takie jak butelki. Ze względów ekonomicznych i bezpieczeństwa jest to obecnie najpopularniejszy rodzaj plastiku używany do produkcji pojemników na napoje bezalkoholowe: butelki plastikowe.
Małe tworzywa sztuczne, takie jak PE czy PET, są takie same, prawda? To tak, jakby powiedzieć, że flanela bawełniana i jedwab są takie same – nie ma między nimi żadnych różnic. Produkty PET na całym świecie mają szerokie zastosowanie. Oferujemy szeroką gamę PET, które mogą być wykorzystywane do produkcji żywności, napojów, kosmetyków, takich jak mydła, balsamy i kremy. PET idealnie nadaje się do produktów o słodkim zapachu. Istnieje również podstawowy rodzaj PET, który charakteryzuje się wysoką odpornością na uderzenia i odpryski.
Spośród siedmiu różnych kategorii tworzyw sztucznych PET jest oznaczony symbolem „PET”, co jest skrótem od polietylenu. Szczerze mówiąc, kto wpadł na te słowa, mówiąc o tkaninach? PET jest powszechnie znany jako poliester. Tak, nie wiedziałeś, że pojemniki wykonane z PET są najczęściej i z powodzeniem wykorzystywane do produkcji napojów bezalkoholowych, butelek na wodę, produktów do higieny osobistej i kosmetyków. Skrócona nazwa politereftalanu etylenu jest szeroko stosowana w opakowaniach. PET to rodzaj tworzywa sztucznego oznaczonego kodem #1 na lub w pobliżu dna butelek i pojemników.
Bezpieczeństwo pojemników PET na żywność i inne produkty spożywcze
PET jest uznawany na całym świecie za bezpieczny, nadający się do recyklingu materiał opakowaniowy do żywności i produktów nieżywnościowych. Opakowania PET są wybierane do różnych zastosowań, ponieważ są bezpieczne, wytrzymałe, odporne na stłuczenia i w 100% nadają się do recyklingu w ten sam produkt PET (włókno i butelkę).
Ze względu na swoją wytrzymałość, stabilność termiczną i transparentność, wielu producentów używa PET do pakowania produktów. Jest on również lekki, co pozwala obniżyć koszty i emisję dwutlenku węgla związaną z transportem. Sprzedawcy detaliczni stosują PET, ponieważ poprawia on widoczność produktów: jego lekkość ułatwia układanie produktów na półkach, a odporność na stłuczenia zapewnia bezpieczeństwo, współistnienie i mniejsze ryzyko stłuczenia.
Konsumenci wybierają PET, ponieważ jest lekki, zamykany, co zapewnia wydajne nawadnianie w podróży, w 100% bezpieczny i w 100% nadaje się do recyklingu. Jeśli upuścisz słoik masła orzechowego z wysokości XNUMX metra. Widzisz? Nadal jest dobry. To dowód na trwałość PET. Poza tym PET jest wszędzie, również w tym, co prawdopodobnie nosisz. Recyklingowany PET jest wykorzystywany w dywanach, kurtkach polarowych, torbach i kołdrach. Kto by pomyślał, że plastik może być tak naturalnie wykorzystywany.
Butelki i słoiki wykonane z materiału PET będą wypłukiwane do płynu znajdującego się w butelce. Produkcja PET odbywa się z wykorzystaniem bardzo zaawansowanych technologii kontroli procesu. Tradycyjnie, produkty pośrednie i finalne są stale poddawane rygorystycznym procedurom kontroli jakości na różnych etapach. Wieloetapowe kontrole jakości przeprowadzane są w celu oceny obecności ewentualnych substancji szkodliwych.
Jeśli chodzi o materiały farmaceutyczne, produkcja PET musi spełniać surowe przepisy i normy. Konsumenci nadal korzystają z PET, dopóki produkt nie osiągnie końca swojej produkcji. Przede wszystkim, produkty farmaceutyczne pakowane w te modele zazwyczaj muszą przejść rygorystyczne testy i ocenę, zanim zostaną dopuszczone do tego typu opakowań.
Istnieją specjalne metody i normy badawcze, które to określają. Udowodniono, że nawet w najbardziej agresywnych warunkach wymywania ekstraktu, do materiału pojemnika przedostaje się mniej niż kilka części antymonu na miliard.
Zgodność butelek PET z normami regulacyjnymi potwierdzają liczne badania przeprowadzone w renomowanych laboratoriach, zarówno rządowych, jak i prywatnych, akredytowanych ustawą i zatwierdzonych przez prawo. Federalna Agencja Oceny Ryzyka (Federal Risk Assessment Agency) i Międzynarodowy Instytut Nauk o Życiu (International Life Sciences Institute) oceniły i potwierdziły, że stosowanie pojemników PET do pakowania leków lub żywności nie stanowi zagrożenia dla ludzi.
Recykling tworzyw sztucznych PET ma sens
Z punktu widzenia ochrony środowiska najważniejsze są dwa punkty:
PET jest polimerem opakowaniowym o najwyższym wskaźniku odzysku na półce.
W ciągu ostatnich 10 lat udało się zmniejszyć wagę opakowań PET o ponad 30%.
Dla naszego środowiska i gospodarki, wielokrotne ich wykorzystywanie może poprawić powtarzalność użytkowania. Jak wszyscy wiemy, organizacje ekologiczne na całym świecie promują opakowania plastikowe nadające się do recyklingu zamiast biodegradowalnych. Dzieje się tak, ponieważ jeśli po prostu zakopane w glebie i czekające na degradację przez długi czas, przyniosą straty środowisku.
PET jest preferowanym materiałem do produkcji pojemników, ponieważ jest bezpieczny, lekki, odporny na stłuczenia, ekonomiczny, wydajny i w pełni nadaje się do recyklingu. Dzięki tym cechom, a także dzięki najniższemu śladowi węglowemu podczas produkcji, transportu i recyklingu, byłoby to o wiele łatwiejsze.
W Indiach ponad siedemdziesiąt procent PET jest poddawane recyklingowi. Ponad 1,6 miliona firm zajmujących się zbiórką odpadów jest bezpośrednio zależnych od tworzyw sztucznych, głównie odpadów PET, które stanowią trzydzieści procent ich dochodów. Według szacunków pracowników firmy wskaźnik zbiórki w Indiach wynosi czterdzieści sześć procent i wynosi siedemdziesiąt osiem ton rocznie. Indyjski przemysł recyklingu rośnie w tempie dwudziestu procent od pięciu lat. W ciągu ostatnich pięciu lat napoje zużywały o pięćdziesiąt dwa procent mniej energii w porównaniu ze szkłem lub metalem i zmniejszały emisję gazów cieplarnianych o pięćdziesiąt pięć procent. Przemysł opakowań z tworzyw sztucznych jest kluczowy sam w sobie i ma kluczowe znaczenie dla kluczowych branż, takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny na całym świecie.
PET jako cząsteczka jest bardzo stabilny. Jest szczególnie stabilny hydraulicznie, chemicznie i biologicznie. Rynek produkcji żywicy PET jest zaopatrywany głównie przez Republikę Południowej Afryki, Chiny, Azję Południowo-Wschodnią i Bliski Wschód. Około 68% produkowanego i importowanego PET jest wykorzystywane do produkcji butelek na napoje. W Republice Południowej Afryki zużycie PET rośnie o około 8% rocznie. Oto sprawdzony, bezpieczny, nadający się do recyklingu i ekonomiczny materiał opakowaniowy, oferujący wiele korzyści dla całego społeczeństwa na różne sposoby, zapewniając bezpieczną wodę i bezpieczne leki, a tym samym bezpieczeństwo dla środowiska.