Kontrola jakości i testowanie plastikowych butelek

Sformułowanie i przetestowanie standardu funkcji butelki jest podstawą całej kontroli jakości butelki. Bezpośrednim odzwierciedleniem jest to, czy butelka spełnia wymagania użytkowe.

Ogólnie rzecz biorąc, kontrola jakości i testowanie butelek rozdmuchiwanych wtryskowo i rozdmuchiwanych wtryskowo pod względem funkcjonalności może obejmować następujące elementy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi użytkowania ich produktów:

1. Wydajność godowa
Zapewnij płynną współpracę między butelką a pokrywką, aby spełnić wymagania dotyczące maszyny i innych zastosowań, ogólny tryb współpracy butelki i pokrywy (lub głowicy pompy) to głównie konstrukcja śrubowa lub struktura klamry. Istnieją szczególne wymagania dotyczące skręcania zakrętki butelki z gwintem o różnej średnicy. Struktura klamry w celu zapewnienia, że wieczko spełnia wymagania dotyczące używania nasadki, można przetestować nasadkę z naciskiem, otworzyć siłę nasadki i pociągnąć siłę nasadki, które są związane ze strukturą i rozmiarem butelki.

2. wydajność uszczelnienia
Ponieważ precyzja rozmiaru otworu wtrysku i wtrysku jest wysoka i stabilna. Jest szeroko stosowany w opakowaniach żywności, leków i kosmetyków z wymaganiami dotyczącymi uszczelnień. Oprócz stosowania różnych form uszczelek w celu zapewnienia uszczelnienia, w przypadku konstrukcji bezpośredniego uszczelnienia butelki należy kontrolować i testować skuteczność uszczelnienia butelki.

Istnieją dwa główne sposoby testu szczelności: test próżniowy lub test statyczny irygacji. Istnieją standardowe wymagania dotyczące testowania butelek farmaceutycznych, test próżniowy jest zasadniczo przyjęty i istnieją jasne wymagania dotyczące metod próżniowych, warunków i siły zamykania itp. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z krajowymi normami dotyczącymi testu szczelności butelek z lekami. Opracowano odpowiednie metody monitorowania skuteczności uszczelnienia butelek do żywności i kosmetyków, biorąc pod uwagę charakterystykę zawartości, strukturę zakrętki i środowisko użytkowania. Wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia mogą być wykorzystane do zainstalowania testu zawartości lub odsysania wody, ogólne wymagania mogą być wykorzystane do zainstalowania zawartości lub stojącej wody, czas można ustawić zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.

Należy podkreślić, że efekt uszczelnienia można uzyskać za pomocą różnych zakrętek o różnej konstrukcji i z różnych materiałów, dlatego należy to uwzględnić na początku projektowania. W przypadku ogólnych wymagań konstrukcja gwintowana o małej średnicy może spełnić wymagania dotyczące uszczelnienia. Wyższe wymagania lub instalacja o stosunkowo silnej rozproszonej zawartości mogą uwzględniać konstrukcję pasującą do gwintu i dodatkowe uszczelnienie uszczelki. W przypadku niskich wymagań, takich jak stałe cukierki, nie jest łatwo wchłonąć wilgoć, można zastosować dużą średnicę lub sprzączkę ze strukturą.

3. Odporność na uderzenia lub odporność na upadki
Aby zapobiec pęknięciu butelki lub pęknięciu nakrętki w wyniku upuszczenia butelki podczas przechowywania produktu na półce, transportu i użytkowania, można monitorować i testować odporność nakrętki na uderzenia. Test można ustawić zgodnie z wymaganiami. Może być załadowany zawartością lub wodą, na określonej wysokości, swobodnym (lub kierunkowym) upuszczeniem na twardy grunt lub płaszczyznę, sprawdź jego integralność. W przypadku produktów o specjalnych wymaganiach, takich jak stosowanie środowiska o niskiej temperaturze, zwłaszcza butelek z materiału PP, próbki można zamrozić po upuszczeniu, testując jego działanie. Wydajność spadania i materiał butelki, grubość, współczynnik rozciągania, struktura butelki są związane z wymaganiami dotyczącymi kropli produktu. Projekt musi z góry rozważyć wybór materiałów, butelka do wstrzykiwania i rozdmuchiwania musi zaprojektować rozsądną grubość ścianki, współczynnik rozciągania, strukturę dna butelki i wzmocnienie korpusu butelki oraz inne problemy.

4. Inne testy funkcjonalne
W przypadku butelek o specjalnych wymaganiach użytkowych elementy testowe można zaprojektować zgodnie z potrzebami. Na przykład, aby spełnić wymagania dotyczące przechowywania i transportu lub dławika, można zaprojektować i przetestować odporność butelek na ciśnienie.