Apakah Jenis Plastik PP?

Apakah PP?

Fabrik polipropilena ialah istilah yang digunakan untuk menggambarkan sebarang tekstil yang diperoleh daripada polipropilena polimer termoplastik. PP ialah akronim untuk polipropilena dan merupakan termoplastik yang diperbuat daripada gas nanotube dengan kehadiran pemangkin, seperti titanium klorida. Plastik jenis ini adalah sebahagian daripada kumpulan poliolefin dan bukan kutub dan separa hablur. Polipropilena adalah kedua selepas polietilena dan merupakan plastik kedua terbesar yang dihasilkan di dunia. Berbanding dengan pengeluaran tekstil, polipropilena lebih biasa digunakan dalam pembungkusan, penyedut minuman, dan lain-lain jenis produk pengguna dan perindustrian.

Plastik jenis ini pada asalnya dibangunkan pada tahun 1951 oleh syarikat Amerika Phillips Petroleum. Ahli kimia Robert Banks dan J. Paul Hogan cuba mengeluarkan petrol daripada propilena dan membuat polipropilena secara tidak sengaja. Walaupun percubaan itu dianggap gagal, ia dengan cepat menyedari bahawa sebatian baru ini mempunyai potensi yang setanding dengan polietilena dalam banyak aplikasi. Menjelang 1957, popularitinya telah melonjak, dan pengeluaran komersial yang meluas bermula di seluruh Eropah. Hari ini ia adalah salah satu plastik yang paling biasa digunakan di dunia.

Sejak 1980-an, pengeluaran dan aplikasi polipropilena telah meningkat disebabkan oleh jenis pemangkin yang lebih cekap dan prestasi yang dipertingkatkan.

Mengapakah polipropilena digunakan begitu kerap?

Polipropilena boleh digunakan dalam aplikasi domestik dan industri. Sifat uniknya dan keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai teknologi pembuatan menjadikannya bahan yang berharga untuk pelbagai aplikasi. Satu lagi ciri yang tidak boleh diukur ialah polipropilena boleh berfungsi sebagai bahan plastik dan gentian (contohnya, beg tangan promosi yang diberikan pada acara, pertandingan, dll.). Keupayaan unik polipropilena untuk dihasilkan dengan kaedah yang berbeza dan penggunaan yang berbeza bermakna ia dengan cepat mula mencabar banyak bahan alternatif lama, terutamanya dalam industri pembungkusan, gentian dan pengacuan suntikan. Pertumbuhannya berterusan selama bertahun-tahun dan kekal sebagai pemain utama dalam industri plastik global.

Di Mekanisme Kreatif, kami telah menggunakan polipropilena untuk banyak aplikasi dalam banyak industri. Mungkin contoh yang paling menarik termasuk keupayaan kami untuk CNC memproses polipropilena untuk memasukkan engsel hidup untuk pembangunan engsel hidup prototaip. Polipropilena adalah bahan yang sangat lembut dan lembut dengan takat lebur yang agak rendah. Faktor ini menghalang kebanyakan orang daripada memproses bahan dengan betul.

Bagaimanakah Polipropilena dibuat?

Polimer PP dibuat dengan mempolimerkan monomer propylene dengan bantuan mangkin. Propilena ialah monomer asas yang bergas pada suhu bilik dan digunakan dalam penghasilan PP.

Terdapat banyak teknik komersial yang digunakan untuk membuat polimer pp. Bergantung kepada teknologi, polimer pp yang dihasilkan mempunyai sifat unik. Semua teknologi mempunyai langkah asas yang serupa. Langkah-langkah pengeluaran polimer PP

Pertama, bahan mentah dan bahan tambahan mesti dibersihkan. Bahan pemangkin perlu disediakan. Bahan mentah yang digunakan ialah propylene.

Tindak balas pempolimeran kemudiannya dijalankan sama ada dalam fasa gas dengan katil terbendalir / reaktor kacau atau dalam fasa cecair dengan buburan / larutan.

Zarah polimer kemudiannya diasingkan daripada monomer dan pelarut sedia ada. Monomer dan pelarut dipulihkan dan diberi makan semula dalam proses.

Adakah PP selamat? Mana-mana produk yang diperbuat daripada PP?

PP mengitar semula nombor 5 dan digunakan untuk plastik struktur dan gentian.

Dalam bekas makanan terdapat penggunaan biasa PP. PP tidak mengandungi BPA. Selain itu, ia mempunyai takat lebur yang tinggi, jadi ia boleh digunakan dalam mesin basuh pinggan mangkuk dan ketuhar gelombang mikro.

Oleh kerana rintangan keletihannya, kebanyakan produk jenis engsel juga diperbuat daripada PP. (seperti Tupperware jenis kunci, botol flip-top, dll.).

PP biasanya digunakan untuk bekas penyimpanan. Penutup getah yang lebih lembut diperbuat daripada plastik yang lebih lembut, biasanya LDPE.

Produk yang diperbuat daripada PVC boleh dibuat daripada polipropilena juga. Sebagai contoh, paip PVC juga boleh dibuat menggunakan PP. Sesetengah perabot (seperti meja dan kerusi) juga boleh menggunakan PP.

PP biasanya digunakan dalam fabrik bukan tenunan (untuk lampin dan atau produk kebersihan).

Polipropilena biasanya digunakan dalam pengeluaran permaidani, tali dan permaidani plastik kitar semula.

Banyak produk pegun, seperti penutup buku nota, folder plastik, kotak penyimpanan, pelindung kertas juga diperbuat daripada PP. Produk dibuat melalui proses penyemperitan plastik.

Bahagian acuan suntikan PP.

Bagaimana untuk mengitar semula PP?

PP adalah 100% boleh dikitar semula. Kotak bateri kereta, lampu isyarat, kabel bateri, penyapu, berus, pengikis ais, dll. semuanya adalah contoh yang diperbuat daripada polipropilena kitar semula (rPP).

Proses pemulihan PP terutamanya melibatkan pencairan plastik sisa kepada 250 ° C untuk membuang bahan cemar, kemudian mengeluarkan molekul yang tinggal di bawah vakum dan pengawetan pada suhu hampir 140 ° C. PP kitar semula ini boleh dicampur dengan PP asal pada nisbah pencampuran sehingga 50%. Cabaran utama dengan kitar semula PP ialah penggunaannya-hampir 1% botol PP kini dikitar semula, berbanding 98% untuk botol PET dan HDPE.

Penggunaan PP dianggap selamat kerana dari sudut kesihatan dan keselamatan pekerjaan, PP tidak mempunyai kesan ketara terhadap ketoksikan kimia.

Walaupun PP dengan mudah boleh menjadi salah satu bahan pembungkusan plastik paling popular di dunia, hanya kira-kira 1% dikitar semula, yang bermaksud kebanyakan PP akan dihantar ke tapak pelupusan sampah. Ini perlahan-lahan akan terurai dalam masa 20-30 tahun. Sebagai tambahan kepada bahan tambahan toksik seperti plumbum dan kadmium dalam PP, ini juga menimbulkan masalah alam sekitar yang serius. Pembakaran boleh membebaskan dioksin dan vinil klorida, kedua-duanya adalah toksik.

Untuk menentukan kebolehkitar semula polipropilena, syarikat menjalankan kajian "kitaran hayat" untuk mengkaji plastik di peringkat akhir daripada pengeluaran bahan mentah kepada pengurusan sisa untuk menilai kemampanan produk. Konsensus umum kajian ini ialah PP mempunyai potensi besar sebagai produk yang mampan.

Untuk menjadikan kitar semula polipropilena berdaya maju secara ekonomi, beberapa faktor mesti dipertimbangkan, yang paling penting ialah kesukaran dan kosnya.

Terdapat lima langkah dalam kitar semula PP iaitu pengumpulan, pengasingan, pembersihan, pasca pemprosesan dan pengeluaran produk baharu.

Plastik biasanya membawa "Kod Resin" bercetak (PP 5), yang boleh berguna semasa kitar semula plastik kerana ia menunjukkan jenis plastik. Ini memastikan bahawa pelbagai jenis plastik diasingkan dan dipulihkan dengan berkesan.