플라스틱 병의 품질 관리 및 테스트

병의 기능에 대한 표준의 공식화 및 테스트는 전체 병 품질 관리의 핵심입니다. 직접 반영은 병이 사용 요구 사항을 충족하는지 여부입니다.

일반적으로 사출 취입 및 사출 취입 취입 병의 기능적 품질 관리 및 테스트에는 제품의 사용 요구 사항에 따라 다음 항목이 포함될 수 있습니다.

1. 짝짓기 성능
병과 뚜껑 사이의 원활한 협력을 보장하고 기계 및 기타 사용 요구 사항을 충족하기 위해 일반 병 및 뚜껑 (또는 펌프 헤드) 협력 모드는 주로 나사 구조 또는 버클 구조입니다. 직경이 다른 나사산 구조를 가진 병마개 비틀림에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 뚜껑이 캡의 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 버클 구조, 압력이있는 캡, 캡 힘을 열고 캡 힘을 당겨 병 구조 및 크기와 관련하여 테스트 할 수 있습니다.

2. 밀봉 성능
주입 및 주입 풀 블로잉 병 입 크기 정밀도가 높고 안정적이기 때문입니다. 밀봉 요구 사항이 있는 식품, 의약품 및 화장품 포장에 널리 사용됩니다. 밀봉을 보장하기 위해 다양한 형태의 개스킷을 사용하는 것 외에도 병의 직접 밀봉 설계를 위해 병의 밀봉 성능을 제어하고 테스트해야 합니다.

밀봉 테스트에는 진공 테스트 또는 관개 정적 테스트의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 의약품 병 테스트에 대한 표준 요구 사항이 있으며 진공 테스트가 기본적으로 채택되며 진공 방법, 조건 및 캡핑 힘 등에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 자세한 내용은 의약품 병 밀봉 테스트에 대한 국가 표준을 참조하십시오. 내용물 특성, 캡 구조 및 사용 환경을 고려하여 식품 및 화장품 병에 대한 적절한 밀봉 성능 모니터링 방법을 개발합니다. 높은 밀봉 요구 사항을 사용하여 내용물을 설치하거나 물을 진공 청소기로 청소하는 테스트를 수행할 수 있으며 일반 요구 사항을 사용하여 내용물을 설치하거나 물을 서 있는 상태로 만들 수 있으며 실제 필요에 따라 시간을 설정할 수 있습니다.

밀봉 효과는 구조와 재질이 다른 여러 병 마개로 얻을 수 있으므로 설계 초기에 고려해야 합니다. 일반적인 요구 사항의 경우 소직경 나사 구조로 밀봉 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 더 높은 요구 사항 또는 상대적으로 강한 확산 내용물의 설치는 스레드 정합 구조 및 개스킷 보조 씰을 고려할 수 있습니다. 단단한 사탕과 같은 낮은 요구 사항의 경우 수분을 흡수하기 쉽지 않으며 구조와 함께 큰 직경 또는 버클을 사용할 수 있습니다.

3. 충격 저항 또는 낙하 저항
제품 선반, 운송 및 사용 중에 병 낙하로 인해 병이 파손되거나 캡이 파손되는 것을 방지하기 위해 캡의 내충격성을 모니터링하고 테스트할 수 있습니다. 테스트는 필요에 따라 설정할 수 있습니다. 내용물이나 물을 적재할 수 있으며, 특정 높이에서 단단한 바닥이나 비행기에 자유(또는 방향성) 낙하하여 무결성을 확인합니다. 저온 환경, 특히 PP 재질 병 사용과 같은 특별한 요구 사항이 있는 제품의 경우 샘플을 떨어뜨린 후 동결하여 성능을 테스트할 수 있습니다. 낙하 성능 및 병 재질, 두께, 인장 비율, 병 구조는 제품의 낙하 요구 사항과 관련이 있습니다. 디자인은 사전에 재료 선택을 고려해야 하며 주입 및 블로우 병은 합리적인 벽 두께, 인장 비율, 병 바닥 구조 및 병 본체 보강 및 기타 문제를 설계해야 합니다.

4. 기타 기능 테스트
특별한 사용 요구 사항이 있는 병의 경우 필요에 따라 테스트 항목을 설계할 수 있습니다. 예를 들어, 저장 및 운송 또는 라우팅 글랜드의 요구 사항을 충족하기 위해 병의 내압을 설계하고 테스트할 수 있습니다.