Che tipo di plastica è il PP?

Cos'è PP?

Tessuto in polipropilene è un termine usato per descrivere qualsiasi tessuto derivato dal polimero termoplastico polipropilene. PP è l'acronimo di polipropilene ed è un materiale termoplastico realizzato a partire da nanotubi gassosi in presenza di un catalizzatore, come il cloruro di titanio. Questo tipo di plastica fa parte di un gruppo di poliolefine ed è apolare e parzialmente cristallina. Il polipropilene è secondo solo al polietilene ed è la seconda plastica più grande prodotta al mondo. Rispetto alla produzione tessile, il polipropilene è più comunemente utilizzato negli imballaggi, nelle cannucce e in altri tipi di prodotti industriali e di consumo.

Questo tipo di plastica è stato originariamente sviluppato nel 1951 dalla società americana Phillips Petroleum. I chimici Robert Banks e J. Paul Hogan hanno tentato di estrarre benzina dal propilene e hanno prodotto accidentalmente polipropilene. Sebbene l'esperimento sia stato considerato un fallimento, è stato subito riconosciuto che questo nuovo composto ha un potenziale paragonabile al polietilene in molte applicazioni. Nel 1957, la sua popolarità era aumentata e iniziò una vasta produzione commerciale in tutta Europa. Oggi è una delle materie plastiche più utilizzate al mondo.

Dagli anni '80, la produzione e le applicazioni di polipropilene sono aumentate grazie a tipi di catalizzatori più efficienti e prestazioni migliorate.

Perché il polipropilene viene utilizzato così frequentemente?

Il polipropilene può essere utilizzato in applicazioni domestiche e industriali. Le sue proprietà uniche e la capacità di adattarsi a varie tecnologie di produzione lo rendono un materiale prezioso per un'ampia gamma di applicazioni. Un'altra caratteristica incommensurabile è che il polipropilene può funzionare sia come materiale plastico che come fibra (ad esempio, borse promozionali che vengono regalate in occasione di eventi, concorsi, ecc.). La capacità unica del polipropilene di essere prodotto con metodi diversi e usi diversi significa che ha iniziato rapidamente a sfidare molti vecchi materiali alternativi, specialmente nei settori dell'imballaggio, delle fibre e dello stampaggio a iniezione. La sua crescita è continuata per molti anni e rimane uno dei principali attori nell'industria globale delle materie plastiche.

In Creative Mechanisms, abbiamo utilizzato il polipropilene per molte applicazioni in molti settori. Forse gli esempi più interessanti includono la nostra capacità di lavorare il polipropilene a CNC per includere cerniere viventi per lo sviluppo di prototipi di cerniere viventi. Il polipropilene è un materiale molto morbido e morbido con un punto di fusione relativamente basso. Questi fattori impediscono alla maggior parte delle persone di elaborare correttamente i materiali.

Come viene prodotto il polipropilene?

I polimeri PP sono realizzati polimerizzando il propilene monomero con l'aiuto di un catalizzatore. Il propilene è un monomero basico che è gassoso a temperatura ambiente e viene utilizzato nella produzione di PP.

Esistono molte tecniche commerciali utilizzate per produrre polimeri di pp. A seconda della tecnologia, i polimeri pp prodotti hanno proprietà uniche. Tutte le tecnologie hanno passaggi di base simili. Fasi di produzione del polimero PP

Innanzitutto, le materie prime e gli additivi devono essere purificati. I materiali catalizzatori devono essere preparati. La materia prima utilizzata è il propilene.

La reazione di polimerizzazione viene quindi condotta o in fase gassosa con un letto fluidizzato/reattore agitato o in fase liquida con un impasto liquido/soluzione.

Le particelle di polimero vengono quindi separate dai monomeri e dai diluenti esistenti. Il monomero e il diluente vengono recuperati e reimmessi nel processo.

È PP sicuro? Qualche prodotto in PP?

Il PP è il riciclaggio numero 5 ed è utilizzato per plastiche strutturali e fibre.

Nei contenitori per alimenti c'è un uso comune del PP. Il PP non contiene BPA. Inoltre, ha un alto punto di fusione, quindi può essere utilizzato in lavastoviglie e forni a microonde.

Grazie alla sua resistenza alla fatica, anche la maggior parte dei prodotti a cerniera sono realizzati in PP. (come Tupperware con serratura, bottiglie flip-top, ecc.).

Il PP è comunemente usato per i contenitori di stoccaggio. La copertura in gomma più morbida è realizzata in plastica più morbida, solitamente LDPE.

I prodotti realizzati in PVC possono essere realizzati anche in polipropilene. Ad esempio, i tubi in PVC possono essere prodotti anche utilizzando PP. Alcuni mobili (come tavoli e sedie) possono invece utilizzare anche il PP.

Il PP è comunemente usato nei tessuti non tessuti (per pannolini e/o prodotti per l'igiene).

Il polipropilene è comunemente utilizzato nella produzione di tappeti, corde e moquette in plastica riciclata.

Molti prodotti di cancelleria, come copertine per quaderni, cartelle di plastica, scatole di immagazzinaggio, protezioni di carta sono anch'essi realizzati in PP. I prodotti sono realizzati attraverso un processo di estrusione plastica.

Parti stampate ad iniezione in PP.

Come riciclare il PP?

Il PP è riciclabile 100%. Scatole batteria per auto, luci di segnalazione, cavi batteria, scope, spazzole, raschietti per ghiaccio, ecc. sono tutti esempi realizzati in polipropilene riciclato (rPP).

Il processo di recupero del PP prevede principalmente la fusione della plastica di scarto a 250°C per rimuovere i contaminanti, quindi la rimozione delle restanti molecole sotto vuoto e l'indurimento a una temperatura vicina ai 140°C. Questo PP riciclato può essere miscelato con il PP originale in un rapporto di miscelazione fino a 50%. La sfida principale con il riciclaggio del PP è il suo consumo: attualmente vengono riciclate quasi 1% di bottiglie in PP, rispetto alle 98% di bottiglie in PET e HDPE.

L'uso del PP è considerato sicuro perché dal punto di vista della salute e della sicurezza sul lavoro, il PP non ha effetti significativi sulla tossicità chimica.

Anche se il PP può facilmente diventare uno dei materiali di imballaggio in plastica più popolari al mondo, solo circa 1% viene riciclato, il che significa che la maggior parte del PP verrà spedita in discarica. Questi si decomporranno lentamente entro 20-30 anni. Oltre agli additivi tossici come piombo e cadmio nel PP, ciò pone anche seri problemi ambientali. L'incenerimento può rilasciare diossine e cloruro di vinile, entrambi tossici.

Per determinare la riciclabilità del polipropilene, l'azienda ha condotto uno studio del “ciclo di vita” per studiare la plastica nelle fasi finali dalla produzione della materia prima alla gestione dei rifiuti per valutare la sostenibilità del prodotto. Il consenso generale di questi studi è che il PP ha un grande potenziale come prodotto sostenibile.

Per rendere economicamente sostenibile il riciclo del polipropilene, occorre considerare diversi fattori, il più importante dei quali è la difficoltà e il costo.

Ci sono cinque fasi nel riciclaggio del PP, vale a dire la raccolta, lo smistamento, la pulizia, la post-elaborazione e la produzione di nuovi prodotti.

Le materie plastiche solitamente riportano stampato un “Codice Resina” (PP 5), che può essere utile durante il riciclo della plastica perché indica il tipo di plastica. Ciò garantisce che diversi tipi di plastica vengano separati e recuperati in modo efficace.