Dasar-Dasar Wadah Botol Vakum

Banyak kosmetik di pasaran mengandung bahan-bahan seperti asam amino, protein, dan vitamin. Zat-zat ini sangat rentan terhadap debu, bakteri, dan kontaminasi. Setelah terkontaminasi, mereka tidak hanya kehilangan efektivitasnya tetapi juga bisa berbahaya! Botol vakum mencegah isinya bersentuhan dengan udara, sehingga secara efektif mengurangi pembusukan dan pertumbuhan bakteri akibat paparan udara. Hal ini juga memungkinkan produsen kosmetik untuk mengurangi penggunaan bahan pengawet dan antibakteri, sehingga memberikan keamanan yang lebih baik bagi konsumen.

Definisi Wadah Botol Vakum

Botol vakum adalah sistem pengemasan premium yang terdiri dari tutup luar, mekanisme pompa, badan botol, pelat piston internal, dan alas. Pengenalannya sejalan dengan tren terkini dalam kosmetik, menawarkan perlindungan efektif terhadap kualitas produk.

Namun, karena strukturnya yang kompleks dan biaya produksi yang lebih tinggi, penggunaan botol vakum umumnya terbatas pada kategori produk tertentu yang mahal atau menuntut. Hal ini menyulitkan adopsi pasar yang luas, sehingga menghambat kemampuannya untuk memenuhi kebutuhan kemasan kosmetik di berbagai rentang harga.

Proses Pembuatan

Prinsip Desain

Desain botol vakum didasarkan pada tekanan atmosfer dan sangat bergantung pada gaya pompa mekanisme pompa. Pompa ini harus memiliki kinerja penyegelan satu arah yang sangat baik untuk mencegah udara mengalir kembali ke dalam botol, sehingga menciptakan zona bertekanan rendah di dalam botol.

Ketika perbedaan tekanan antara zona bertekanan rendah ini dan atmosfer luar melebihi gesekan antara pelat piston dan dinding bagian dalam botol, tekanan atmosfer mendorong pelat piston ke atas. Akibatnya, pelat piston tidak dapat menempel terlalu erat pada dinding bagian dalam, atau gesekan akan mencegah pergerakannya.

Sebaliknya, jika ukurannya terlalu longgar, kebocoran dapat terjadi. Hal ini membuat produksi botol vakum sangat menuntut keahlian manufaktur.

Fitur Produk

Botol vakum juga memberikan kontrol dosis yang presisi. Setelah diameter, langkah, dan gaya pegas mekanisme pompa diatur, jumlah yang dikeluarkan per pompa akan presisi dan konsisten, apa pun desain tombolnya. Lebih lanjut, volume yang dikeluarkan per pompa dapat disesuaikan dengan memodifikasi komponen pompa, mencapai akurasi hingga 0,05 ml, tergantung pada kebutuhan produk.

Setelah terisi penuh, udara atau kelembapan yang masuk ke dalam wadah dapat sangat berkurang selama perjalanan dari pabrik hingga konsumen menggunakannya. Hal ini secara efektif mencegah kontaminasi selama penggunaan dan memperpanjang masa simpan produk.

Ditambah dengan tren terkini menuju keramahan lingkungan dan seruan untuk menghindari bahan pengawet dan agen antibakteri tambahan, pengemasan vakum menjadi semakin penting untuk memperpanjang umur simpan produk dan melindungi kepentingan konsumen.

Struktur Produk

Klasifikasi Produk

• Berdasarkan Struktur: Botol Vakum Standar, Botol Vakum Komposit Ruang Tunggal, Botol Vakum Komposit Ruang Ganda, Botol Vakum Non-Piston.
• Berdasarkan Bentuk: Silinder, Persegi (Bentuk silinder adalah yang paling umum).

Botol vakum biasanya berbentuk silinder atau oval, dengan kapasitas umum berkisar antara 10 ml hingga 100 ml. Kapasitas keseluruhannya relatif kecil. Dengan mengandalkan prinsip tekanan atmosfer, botol vakum mencegah kontaminasi kosmetik selama penggunaan.

Bagian luarnya dapat diselesaikan menggunakan proses seperti plastik metalisasi, pelapisan plastik, pengecatan semprot, atau plastik berwarna. Botol vakum lebih mahal daripada wadah standar, tetapi jumlah pesanan minimum umumnya rendah.

Komponen produk

Komponen utama botol vakum meliputi: mekanisme pompa, tutup, aktuator (tombol), selongsong luar, kerah (ulir sekrup), paking, badan botol, pelat piston, dan alas. Komponen eksterior dapat didekorasi melalui pelapisan, selongsong plastik berlapis logam, pengecatan semprot, sablon, atau hot stamping, tergantung kebutuhan desain.

Cetakan yang dibutuhkan untuk mekanisme pompa sangat presisi, sehingga pelanggan jarang memproduksinya sendiri. Komponen utama pompa meliputi: piston, batang, pegas, rumah, dan katup.

Jenis Botol Vakum Lainnya

Botol vakum katup penutup otomatis berbahan plastik ini memiliki cakram pembawa yang dapat digerakkan di bagian bawah, di dalam badan botol. Bagian bawah botol memiliki lubang udara. Cakram ini terletak di bawah produk (misalnya, produk perawatan kulit) dengan udara di bawahnya. Saat produk dipompa keluar dari atas, cakram pembawa terus naik. Setelah produk habis, cakram akan mencapai bagian paling atas badan botol.

Aplikasi Botol Vakum

(1) Produk Perawatan Kulit

• Serum/Ampul: Bahan-bahan dengan aktivitas tinggi (seperti Vitamin C, peptida) memerlukan perlindungan dari cahaya dan oksidasi. Botol vakum mengisolasi udara, sehingga mengurangi degradasi bahan.
• Produk Anti Penuaan (misalnya, Krim Retinol): Mencegah bahan-bahan kehilangan potensinya karena paparan oksigen.
• Produk Kulit Sensitif (misalnya, Krim Perbaikan): Meminimalkan kebutuhan akan bahan pengawet yang berlebihan, mengurangi risiko iritasi.
• Tabir surya: Beberapa filter UV kimia rentan terhadap oksidasi; pengemasan vakum membantu menjaga stabilitas.

(2) Kosmetik Warna

• Alas bedak/BB Cream: Mencegah formula mengering atau terpisah (minyak/air), memastikan pemakaian tahan lama.
• Penyamar: Hindari oksidasi dan perubahan warna produk (terutama penting untuk warna yang lebih terang).

(3) Produk Khusus

• Formulasi Steril (misalnya, Produk Perbaikan Pasca-Prosedur): Botol vakum mencegah kontaminasi sekunder.
• Produk dengan Bahan yang Mudah Menguap (misalnya Minyak Atsiri, Parfum): Mengurangi kehilangan akibat penguapan.