Metode Pengujian Umum untuk Kemasan Kosmetik

Kosmetik, sebagai barang konsumsi yang modis saat ini, tidak hanya membutuhkan kemasan yang cantik, tetapi juga perlindungan terbaik terhadap produk selama pengangkutan atau umur simpan. Dikombinasikan dengan pengujian kemasan kosmetik dan persyaratan aplikasi, item pengujian dan metode pengujian dirangkum secara singkat.

Transportasi kosmetik dan pengujian pengemasan

Agar kosmetik dapat sampai ke pelanggan dalam kondisi baik setelah transit, display rak, dan jalur lainnya, kosmetik harus memiliki kemasan transportasi yang baik. Saat ini, kotak bergelombang terutama digunakan untuk pengangkutan kemasan kosmetik, dan kekuatan tekan serta uji penumpukan karton adalah indikator pengujian utamanya.

1. Tes penumpukan karton

Selama penyimpanan dan pengangkutan, karton perlu ditumpuk. Karton bagian bawah harus menahan tekanan beberapa karton bagian atas. Agar tidak runtuh, ia harus memiliki kuat tekan yang sesuai setelah ditumpuk, sehingga penumpukan dan tekanan maksimum Deteksi gaya runtuh secara dua arah sangatlah penting.

2. Simulasi uji getaran transportasi

Selama pengangkutan, setelah kemasan terbentur, hal itu mungkin berdampak pada produk. Oleh karena itu, kita perlu melakukan percobaan untuk mensimulasikan getaran pengangkutan produk: pasang produk di meja uji, dan biarkan produk melakukan uji getaran pada waktu kerja dan kecepatan putaran yang sesuai.

3. Uji jatuh kemasan

Produk pasti akan jatuh selama penanganan atau penggunaan, dan penting juga untuk menguji ketahanannya terhadap jatuh. Letakkan produk yang dikemas pada lengan penyangga drop tester, dan lakukan uji jatuh bebas dari ketinggian tertentu.

Pemeriksaan kualitas pencetakan kemasan kosmetik

Kosmetik memiliki estetika visual yang baik dan semuanya dicetak dengan indah, sehingga lebih penting untuk menguji kualitas cetakannya. Saat ini, item rutin pemeriksaan kualitas pencetakan kosmetik adalah ketahanan abrasi (kinerja anti gores) lapisan tinta cetak, deteksi tahan luntur adhesi, dan identifikasi warna.

Diskriminasi warna: Orang biasanya mengamati warna di bawah sinar matahari, sehingga pekerjaan diskriminasi warna yang halus dalam produksi industri mengharuskan sumber pencahayaan memiliki distribusi daya spektral yang mendekati sinar matahari sebenarnya, yaitu sumber cahaya standar D65 yang ditentukan dalam CIE. Namun dalam proses pencocokan warna, terdapat fenomena yang sangat istimewa: sampel dan sampel akan tampak memiliki warna yang sama di bawah sumber cahaya pertama, namun akan terdapat perbedaan warna di bawah sumber cahaya lain, itulah yang disebut. fenomena metamerisme, jadi standar pemilihan Kotak sumber cahaya harus memiliki sumber cahaya ganda.

Deteksi label berperekat kosmetik

Label berperekat banyak digunakan dalam kemasan kosmetik. Item pengujian terutama untuk pengujian sifat perekat label berperekat (perekat berperekat atau sensitif terhadap tekanan). Item pengujian utama adalah: kinerja adhesi awal, kinerja lengket, kekuatan pengelupasan (gaya pengelupasan) tiga indikator.

Kekuatan kupas merupakan indikator penting untuk mengukur kinerja ikatan label berperekat. Ambil contoh mesin uji tarik elektronik atau mesin uji pengupas elektronik, label berperekat dipotong selebar 25mm dengan pisau pengambilan sampel, dan label berperekat digulung pada pelat uji standar dengan roller penekan standar, dan kemudian sampel dan pelat uji digulung sebelumnya. Untuk mengelupas, letakkan papan uji dan label berperekat yang telah dikupas sebelumnya di bagian atas dan bawah atau kiri dan kanan masing-masing alat uji tarik elektronik cerdas atau mesin uji kupas elektronik. Atur kecepatan pengujian menjadi 300 mm/mnt, mulai pengujian untuk menguji, dan hitung kekuatan pengelupasan akhir KN/M.

Deteksi indikator fisik dan mekanik lainnya dari kemasan kosmetik dan bahan pengemas

Sifat mekanik kemasan kosmetik memegang peranan yang sangat penting selama pengemasan, pengolahan, pengangkutan, dan umur simpan kosmetik. Kualitasnya secara langsung menentukan keamanan pangan dalam peredarannya. Ringkaslah semua item pengujian yang terutama meliputi: kekuatan tarik dan perpanjangan, kekuatan pengelupasan film komposit, kekuatan penyegelan panas, penyegelan dan kebocoran, ketahanan benturan, kehalusan permukaan material, dan indikator lainnya.

1. Kekuatan tarik dan perpanjangan, kekuatan kupas, kekuatan penyegelan panas, kinerja sobek.

Kekuatan tarik mengacu pada daya dukung maksimum suatu material sebelum putus. Melalui deteksi ini, kerusakan dan kerusakan kemasan yang disebabkan oleh kurangnya kekuatan mekanik dari bahan kemasan yang dipilih dapat diatasi secara efektif. Kekuatan kupas adalah ukuran kekuatan ikatan antar lapisan dalam suatu film komposit, disebut juga tahan luntur komposit atau kekuatan komposit. Jika kekuatan perekatnya terlalu rendah, sangat mudah menimbulkan masalah seperti kebocoran akibat pemisahan antar lapisan pada saat penggunaan kemasan. Kekuatan penyegelan panas adalah kekuatan segel deteksi, juga dikenal sebagai kekuatan penyegelan panas. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan produk, jika kekuatan segel panas terlalu rendah akan menimbulkan masalah seperti retaknya segel panas dan kebocoran isinya.

2. Uji ketahanan benturan

Pengendalian ketahanan benturan bahan kemasan dapat mencegah terjadinya kerusakan pada permukaan kemasan akibat ketangguhan bahan yang tidak mencukupi, dan secara efektif menghindari kerusakan produk akibat buruknya ketahanan benturan atau kinerja jatuh bahan kemasan dalam proses sirkulasi. Umumnya, perlu menggunakan penguji dampak panah untuk pengujian. Penguji dampak bola jatuh menentukan ketahanan benturan film plastik dengan metode bola jatuh bebas. Ini adalah pengujian cepat dan mudah yang digunakan oleh sebagian besar produsen kemasan kosmetik dan produsen kosmetik untuk menguji energi yang diperlukan untuk merobek sampel film dalam kondisi tumbukan bola jatuh bebas yang ditentukan. Energi kerusakan paket ketika sampel film 50% gagal dalam kondisi tertentu.

3. Uji ketahanan korosi semprotan garam

Jika produk dikirim melalui laut atau digunakan di wilayah pesisir, produk tersebut akan terkorosi oleh udara laut atau kabut. Ruang uji semprotan garam digunakan untuk perawatan permukaan berbagai bahan, termasuk pelapis, pelapisan listrik, film anorganik dan organik, anodisasi, dan minyak anti karat. Setelah perawatan anti korosi, uji ketahanan korosi produk.

Kemasan Somewang, Jadikan Pengemasan Mudah!