Grâce aux efforts inlassables de plusieurs générations de chimistes et d'ingénieurs, les plastiques produits à partir du pétrole, du charbon et du gaz naturel sont devenus des matériaux indispensables à la vie quotidienne en raison de leur légèreté, de leur durabilité, de leur beauté et de leur faible prix. Cependant, ce sont précisément ces avantages du plastique qui entraînent également une grande quantité de déchets plastiques. Le plastique de recyclage post-consommation (PCR) est devenu l'une des directions importantes pour réduire la pollution environnementale par le plastique et aider l'industrie énergétique et chimique à se diriger vers la «neutralité carbone».
Les résines recyclées post-consommation (PCR) sont fabriquées à partir de déchets plastiques jetés par les consommateurs. De nouveaux granulés de plastique sont créés en collectant les déchets plastiques du flux de recyclage et en passant par les processus de tri, de nettoyage et de granulation d'un système de recyclage mécanique. Les granulés de plastique neufs ont la même structure que le plastique avant recyclage. Lorsque de nouveaux granulés de plastique sont mélangés à de la résine vierge, une variété de nouveaux produits en plastique sont créés. De cette façon, non seulement réduit les émissions de dioxyde de carbone, mais réduit également la consommation d'énergie.
——Dow a lancé des matériaux contenant de la résine PCR 40%
En 2020, Dow (DOW) a développé et commercialisé une nouvelle résine formulée recyclée post-consommation (PCR) conçue pour les applications de films thermorétractables dans la région Asie-Pacifique. La nouvelle résine contient du matériau recyclé post-consommation 40% et peut créer des films aux propriétés similaires à celles des résines vierges. La résine peut être 100% utilisée dans la couche intermédiaire du film thermorétractable, de sorte que la teneur en matériaux recyclés dans la structure globale du film rétractable puisse atteindre 13%~24%.
La nouvelle résine formulée recyclée post-consommation (PCR) de Dow offre un bon retrait, robustesse et durabilité. Avec la demande croissante de commerce électronique, des emballages durables et efficaces peuvent protéger les produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement et minimiser les déchets pour les consommateurs.
Ce matériau en résine PCR développé pour l'application de film thermorétractable offre une garantie pour un emballage en grappe et un transport sûr dans l'industrie de l'emballage avec un bon taux de retrait, un usinage stable et d'excellentes propriétés mécaniques.
De plus, la solution contient des matériaux recyclés post-consommation 40%, qui peuvent être utilisés dans la couche intermédiaire des films thermorétractables, qui peuvent
réduire efficacement les émissions de dioxyde de carbone et la consommation d'énergie lors de la production de résine et atteindre l'objectif de recyclage du film.
Depuis 2019, la réponse mondiale aux polluants plastiques a été lancée et les entreprises d'application de plastique se sont engagées à étendre considérablement l'utilisation de plastiques recyclés ou à neutraliser le plastique consommé. L'objectif fixé par la Circular Plastics Alliance est d'augmenter la quantité de plastique recyclé sur le marché de l'UE à 10 millions de tonnes métriques d'ici 2025. Les géants de la pétrochimie tels que Dow, Total Borealis, INEOS, SABIC, Eastman et Covestro font tous de grands pas dans l'industrie des plastiques recyclés.
——Le Japon Nagase a lancé la technologie PCR de recyclage chimique du PET
La plupart des PCR sur le marché sont un recyclage physique, mais le recyclage physique présente des inconvénients inhérents, tels que le déclin des propriétés mécaniques, la limitation de l'utilisation de la couleur et l'incapacité de fournir une qualité alimentaire. Cependant, avec le développement de la technologie, la PCR de récupération chimique offre des choix plus nombreux et meilleurs pour le marché, en particulier pour les applications haut de gamme.
Les avantages de la PCR de recyclage chimique incluent : la même qualité et les mêmes caractéristiques que le matériau d'origine ; propriétés physiques stables; pas besoin de moules et de machines ; modification des paramètres, utilisation directe ; applications de correspondance des couleurs ; peut être conforme aux normes REACH, RoHS, EPEAT ; fournir des produits de qualité alimentaire, etc.
——L'emballage de l'ensemble complet de séries de soins capillaires sur le marché L'Oréal Chine a été fabriqué en plastique PCR 100%
Le Groupe L'Oréal a proposé une nouvelle génération d'objectifs de développement durable à l'horizon 2030 « L'O éal pour le futur », cette stratégie d'objectifs repose sur trois piliers : se transformer dans le respect des frontières de la planète ; autonomisation des écosystèmes d'affaires; Contribuer à la création d'un modèle "double moteur" qui accélère les changements en interne et responsabilise l'écosystème en externe.
L'Oréal a proposé sept règles pour réduire les émissions de gaz à effet de serre par unité de produit de 50% d'ici 2030 par rapport à 2016 ; d'ici 2025, toutes les installations en exploitation amélioreront leur efficacité énergétique, utiliseront l'énergie renouvelable 100%, puis atteindront la neutralité carbone ; D'ici 2030, grâce à l'innovation, les consommateurs réduiront les gaz à effet de serre générés par l'utilisation de nos produits de 25% par unité de produit fini par rapport à 2016 ; d'ici 2030, 100% d'eau des procédés industriels seront recyclés Utiliser ; d'ici 2030, 95% d'ingrédients dans les formulations seront biosourcés, sourcés à partir de minéraux abondants ou de procédés recyclés ; d'ici 2030, 100% de plastique dans les emballages des produits seront sourcés à partir de matériaux recyclés ou biosourcés (à En 2025, 50% seront atteints).
En effet, des actions liées au « respect des limites de la planète » ont déjà été mises en pratique. Du point de vue du marché chinois, l'emballage de la série de soins capillaires L'Oréal Paris est déjà en plastique PCR 100% ; De plus, L'Oréal a innové en matière de solutions d'emballage, en utilisant des options de recharge ou de recharge pour éviter les emballages à usage unique.
Il convient de mentionner qu'en plus des emballages de produits propres à L'Oréal, le groupe a également transmis ce concept d'emballage respectueux de l'environnement à d'autres canaux. La nouvelle norme d'emballage logistique « emballage vert » lancée en coopération avec Tmall en est un exemple important. En novembre 2018, le groupe a coopéré avec Tmall pour lancer un nouveau standard d'emballage logistique appelé « emballage vert » pour ses marques de luxe ; en 2019, L'Oréal a étendu le "paquet vert" à plus de marques, avec un total d'environ 20 millions d'envois Un "paquet vert".
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