Il y a une centaine d'années, les plastiques sont devenus de nouveaux matériaux destinés aux hommes. Il existe plusieurs types de plastiques, chacun possédant une composition chimique différente. Chaque type de plastique possède donc des propriétés spécifiques et est utilisé à des fins spécifiques, en fonction des attentes en matière de performance et de sécurité.
L'histoire du PET
Le PET est fabriqué à partir de produits chimiques sûrs, tels que l'acide folique purifié, communément appelé B, D et Manoah étincelant, comme tous les autres produits chimiques communément appelés imagerie. Tous ces produits sont produits à partir de charbon. Ces produits chimiques sont si sûrs qu'ils sont utilisés dans des produits courants comme l'alimentation des volailles. Il s'agit d'un comprimé polymère de polyéthylène, produit à partir de deux monomères, qui sont les éléments constitutifs. Lorsque ces deux monomères réagissent, ils forment une longue chaîne. Lors de cette transformation, ces deux produits chimiques sont complètement liés. Le PET est un matériau qui peut être transformé en de nombreux produits, notamment les fibres textiles, les vêtements que nous portons et les bouteilles contenant des matériaux transparents. Grâce à leur transparence, ils sont extrêmement utiles dans les matériaux d'emballage.
Production de bouteilles en PET
Les bouteilles en plastique sont fabriquées de manière similaire à celles en verre : le matériau est fondu, puis soufflé à l'air pour créer une bouteille élégante. Ce cylindre, appelé plateforme, est ensuite soufflé en forme de bouton pour la fabrication des bouteilles en PET, après avoir été moulé par injection pour obtenir une forme préformée. Ce procédé présente une légère amélioration.
Ce procédé en deux étapes permet d'orienter les molécules de polymère, ce qui rend les bouteilles plus stables et confère des propriétés spécifiques au fond. Aucun additif n'est ajouté pendant ce processus.
Ces trois formes sont ensuite étirées et soufflées pour obtenir leur forme finale. Mais surtout, cela permet d'éviter que des substances ne se déposent à l'intérieur de la bouteille. La durée de conservation du matériau est ainsi prolongée lors de la fabrication des bouteilles et autres articles. Les transformateurs exercent un contrôle qualité strict sur les produits finis.
Matériau PET Utilisations dans la vie quotidienne
Enfin, les industries utilisatrices, c'est-à-dire les entreprises qui utilisent les bouteilles en PET pour emballer leurs produits, notamment les fabricants d'emballages cosmétiques, de boissons, d'eau, etc. Le PET est généralement vendu à des fabricants d'emballages qui fabriquent des contenants ou des articles de différentes formes, comme des bouteilles. Pour des raisons économiques et de sécurité, c'est le plastique le plus couramment utilisé pour la fabrication de contenants sur le marché des boissons gazeuses : les bouteilles en plastique.
Les petits plastiques comme le PE ou le PET sont identiques, n'est-ce pas ? C'est comme dire que la flanelle de coton et la soie sont identiques : il n'existe pas de plastiques différents. Les produits en PET ont des utilisations très variées dans le monde. Nous proposons une vaste gamme de PET pour l'alimentation, les boissons et les soins personnels comme les savons, les lotions et les crèmes. Le PET est idéal pour les produits parfumés. Il existe un type essentiel de PET qui offre une résistance élevée aux chocs et à l'écaillage.
Parmi les sept catégories de plastique, le PET est identifié par un « PET », abréviation de « polyéthylène ». Franchement, qui a eu l'idée de ces mots pour les tissus ? Le PET est plus communément appelé polyester. Vous ne saviez pas que les contenants en PET sont couramment utilisés pour les boissons gazeuses, les bouteilles d'eau, les produits de soins personnels et les cosmétiques. L'abréviation de « polyéthylène téréphtalate » est largement utilisée dans les emballages. Le PET est un type de plastique marqué du code #1 sur ou près du fond des bouteilles et des contenants.
Sécurité des contenants alimentaires et non alimentaires en PET
Le PET est mondialement reconnu comme un matériau d'emballage sûr et recyclable pour les produits alimentaires et non alimentaires. Il est choisi pour de nombreuses applications car il est sûr, solide, incassable et 100 % recyclable pour former le même produit PET (fibre et bouteille).
Grâce à sa résistance, sa stabilité thermique et sa transparence, de nombreux fabricants utilisent le PET pour emballer leurs produits. De plus, sa légèreté réduit les coûts et les émissions de carbone liées au transport. Les détaillants privilégient le PET car il améliore la visibilité des produits : sa légèreté facilite le gerbage en rayon et sa résistance aux chocs garantit sécurité, coexistence et réduction des risques de casse.
Les consommateurs choisissent le PET pour sa légèreté, sa refermabilité pour une hydratation mobile efficace, sa sécurité et son recyclage. Si vous laissez tomber un pot de beurre de cacahuète d'une hauteur de deux mètres… Vous voyez ? Il est toujours aussi bon. Cela prouve la durabilité du PET. De plus, le PET est partout, y compris sur vos vêtements. Le PET recyclé est utilisé dans les tapis, les vestes polaires, les sacs et les couettes. Qui aurait cru que le plastique pouvait être utilisé de manière aussi naturelle ?
Les bouteilles et les pots en PET s'infiltrent dans tout liquide contenu. La fabrication du PET fait appel à des technologies de contrôle de processus très avancées. Traditionnellement, les produits intermédiaires et finis sont soumis en permanence à des procédures qualité strictes à différentes étapes. Des contrôles qualité en plusieurs étapes permettent d'évaluer la présence éventuelle de substances nocives.
Concernant les matériaux utilisés dans le secteur pharmaceutique, la production de PET doit respecter des réglementations et des normes strictes. Les consommateurs continuent de l'utiliser depuis leur arrivée au stade final. Avant d'être approuvés pour ce type d'emballage, les produits pharmaceutiques conditionnés dans ces modèles doivent généralement subir de nombreux tests et évaluations.
Des méthodes d'essai et des normes spécifiques sont prescrites à cet effet. Dans ces conditions, il a été prouvé que même dans les conditions les plus abrasives de lixiviation ou d'extraction, moins de quelques parties par milliard d'antimoine pénètrent simplement dans le matériau du récipient.
La conformité des bouteilles en PET aux normes réglementaires est attestée par plusieurs études menées par des laboratoires réputés, publics et privés, accrédités par la loi et approuvés par les autorités compétentes. L'Agence fédérale allemande d'évaluation des risques et l'Institut international des sciences de la vie ont évalué et conclu que l'utilisation de contenants en PET pour le transport de médicaments ou d'aliments ne présente aucun danger pour l'homme.
Le recyclage des plastiques PET est une solution judicieuse
D'un point de vue environnemental, deux points sont particulièrement importants :
Le PET est le polymère d’emballage avec le taux de récupération le plus élevé en rayon.
Au cours des 10 dernières années, le poids des emballages en PET a été réduit de plus de 30 %.
Pour notre environnement et notre économie, leur utilisation répétée peut améliorer leur réutilisation. Comme nous le savons tous, les groupes environnementaux promeuvent les emballages plastiques recyclables plutôt que biodégradables partout dans le monde. En effet, s'ils sont simplement enfouis dans le sol et attendent longtemps pour se dégrader, ils causeront des dommages à l'environnement.
Le PET est un matériau privilégié pour la fabrication de contenants, car il est sûr, léger, incassable, économique, efficace et entièrement recyclable. Ces caractéristiques, ainsi que sa faible empreinte carbone lors de la production, du transport et du recyclage, faciliteraient grandement la vie des consommateurs.
En Inde, plus de 70 % du PET est recyclé. Plus de six millions de collecteurs de déchets dépendent directement du plastique, principalement du PET, qui représente 30 % de leurs revenus. Des chercheurs estiment que le taux de collecte en Inde est de 46 %, soit 78 tonnes par an. L'industrie indienne du recyclage a connu une croissance de 20 % au cours des cinq dernières années. Au cours des cinq dernières années, les boissons ont consommé 52 % d'énergie de moins que le verre ou le métal, et ont réduit les émissions de gaz à effet de serre de 55 %. L'industrie de l'emballage plastique est essentielle à elle seule et joue un rôle crucial pour des secteurs vitaux comme l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique à l'échelle mondiale.
Le PET est une molécule très stable. Il est particulièrement stable hydrauliquement, chimiquement et biologiquement. Le marché de la production de résine PET est principalement approvisionné par l'Afrique du Sud, la Chine, l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient. Environ 68 % du PET produit et importé est utilisé pour la fabrication de bouteilles de boissons. En Afrique du Sud, son utilisation augmente d'environ 8 % par an. Il s'agit donc d'un matériau d'emballage éprouvé, sûr, recyclable et économique, qui offre de multiples avantages à notre société, notamment en matière de salubrité de l'eau et des médicaments, et de protection de l'environnement.