Hace unos cien años, los plásticos se consolidaron como nuevos materiales para el uso humano. Existen varios tipos de plásticos, cada uno con una composición química distinta; por lo tanto, cada tipo de plástico posee un conjunto de propiedades distinto y se destina a un uso distinto, según las expectativas de rendimiento y seguridad.
La historia del PET
El PET se fabrica con sustancias químicas seguras, como el ácido fólico purificado, conocido popularmente como B, D y el ácido manóico, también conocido como "imágenes". Todos estos compuestos se producen a partir del carbón. Estos productos químicos son tan seguros que se utilizan en productos comunes como el alimento para pollos. Se trata de un polímero de polietileno, compuesto por dos monómeros, que son los componentes básicos. Cuando estos dos reaccionan, forman una larga cadena. En esta transformación, estos dos productos químicos se unen completamente. El PET es un material que se puede convertir en muchos productos, incluyendo fibras textiles, la ropa que usamos y también en botellas transparentes. Gracias a su transparencia, es extremadamente útil en materiales de embalaje.
Producción de botellas de PET
Las botellas de plástico se fabrican de forma similar a las de vidrio: los materiales se funden y luego se soplan, inyectándoles aire para crear una botella con un diseño atractivo. Este cilindro, llamado plataforma, se sopla en forma de botón para la fabricación de botellas de PET, que primero se moldean por inyección para obtener una preforma. Este proceso presenta una ligera mejora.
Este proceso de dos pasos orienta las moléculas de polímero, lo que permite que las botellas sean más silenciosas y que el fondo tenga propiedades especiales. No se necesitan aditivos durante este proceso.
Estas tres formas se estiran, se soplan y se moldean hasta obtener sus formas finales. Pero lo más importante es que ayudan a evitar que se almacene el material dentro de la botella. De esta manera, la vida útil del material se prolonga durante la fabricación de botellas y otros artículos. Los convertidores realizan un estricto control de calidad sobre los productos finales.
Material de PET Usos en la vida cotidiana
Finalmente, las industrias usuarias, es decir, las empresas que utilizan botellas de PET para envasar sus productos, como las de cosméticos, bebidas, agua, etc., suelen vender el PET a fabricantes de envases que fabrican recipientes o artículos de diferentes formas, como botellas. Por razones económicas y de seguridad, actualmente es el plástico más común para fabricar envases en el mercado de refrescos: las botellas de plástico.
Los plásticos pequeños como el PE o el PET son iguales, ¿verdad? Es como decir que la franela de algodón y la seda son iguales; no hay diferentes tipos de plástico. Los productos de PET tienen una amplia gama de usos en todo el mundo. Contamos con una amplia gama de PET que se puede utilizar en alimentos, bebidas y productos de cuidado personal, como jabones, lociones y cremas. El PET es ideal para productos con aromas dulces. Existe un tipo esencial de PET con alta resistencia al impacto y al astillado.
De las siete categorías de plástico, el PET se marca con una. PET es la abreviatura de polietileno. Sinceramente, ¿quién pensó en estas palabras al hablar de telas? El PET se conoce comúnmente como poliéster. Sí, no sabías que los envases de PET se usan con mayor frecuencia y éxito en refrescos, botellas de agua, productos de cuidado personal y cosméticos. La abreviatura de tereftalato de polietileno se usa ampliamente en envases. El PET es un tipo de plástico marcado con un código n.° 1 en o cerca del fondo de botellas y envases.
Seguridad de los envases PET para alimentos y no alimentos
El PET es reconocido mundialmente como un material de envasado seguro y reciclable para productos alimentarios y no alimentarios. Los envases de PET se eligen para diversas aplicaciones por ser seguros, resistentes, irrompibles y 100 % reciclables en el mismo producto de PET (fibra y botella).
Gracias a su resistencia, estabilidad térmica y transparencia, muchos fabricantes utilizan PET para envasar sus productos. Además, es ligero, lo que reduce tanto los costes como las emisiones de carbono derivadas del transporte. Los minoristas utilizan PET porque mejora la visibilidad del producto: su ligereza facilita el apilamiento en los estantes, y su resistencia a los impactos garantiza la seguridad, la coexistencia y la reducción de roturas.
Los consumidores eligen el PET porque es ligero, resellable para una hidratación móvil eficiente, 100 % seguro y 100 % reciclable. Si dejas caer un frasco de mantequilla de cacahuete desde dos metros y medio de altura, ¿lo ves? Sigue en buen estado. Esto demuestra la durabilidad del PET. Además, el PET está en todas partes, incluso en la ropa que llevas puesta. El PET reciclado se utiliza en alfombras, chaquetas de lana, bolsos y edredones. ¿Quién hubiera pensado que el plástico podría usarse de forma tan natural?
Las botellas y frascos de PET se filtran en cualquier fluido que contengan. La fabricación de PET se realiza mediante tecnologías de control de procesos muy avanzadas. Tradicionalmente, los productos intermedios y finales se someten continuamente a estrictos procedimientos de calidad en diferentes etapas. Los controles de calidad multietapa se realizan para evaluar la presencia de materiales nocivos, si los hubiera.
En cuanto a los materiales para el sector farmacéutico, la producción de PET debe cumplir con estrictas regulaciones y estándares. Desde su llegada al mercado, los consumidores continúan utilizando el PET. En primer lugar, los productos farmacéuticos que se envasan en estos modelos, antes de su aprobación, deben someterse a numerosas pruebas y evaluaciones.
Existen métodos de prueba y normas específicas para esto. En estas condiciones, se ha demostrado que, incluso en las condiciones más abrasivas de lixiviación y extracción, menos de unas pocas partes por billón de antimonio llegan al material del contenedor.
El cumplimiento de las botellas de PET con las normas regulatorias está avalado por diversos estudios realizados en laboratorios de renombre, tanto públicos como privados, acreditados por ley y aprobados periódicamente. La Agencia Federal de Evaluación de Riesgos de Alemania y el Instituto Internacional de Ciencias de la Vida han evaluado y confirmado que el uso de envases de PET para el almacenamiento de medicamentos o alimentos no representa ningún riesgo para las personas.
Reciclar plásticos PET tiene sentido
Desde una perspectiva medioambiental, dos puntos son los más importantes:
El PET es el polímero para envases con mayor tasa de recuperación en el lineal.
En los últimos 10 años, el peso de los envases de PET se ha reducido en más de un 30%.
Para nuestro medio ambiente y nuestra economía, su uso repetido puede mejorar su uso repetido. Como todos sabemos, los grupos ambientalistas promueven el uso de envases de plástico reciclables en lugar de biodegradables en todo el mundo. Esto se debe a que, si simplemente se entierran en el suelo y esperan mucho tiempo para degradarse, causarán daños al medio ambiente.
El PET es el material predilecto para la fabricación de envases por su seguridad, ligereza, rentabilidad irrompible, eficiencia y total reciclaje. Resulta mucho más sencillo para las personas gracias a estas características, además de su menor huella de carbono durante su producción, transporte y reciclaje.
En India, se recicla más del setenta por ciento del PET. Más de un punto seis millones de recolectores de residuos dependen directamente de los plásticos, principalmente de los residuos de PET, que constituyen el treinta por ciento de sus ingresos. El personal de Related estima que la tasa de recolección de India es del cuarenta y seis por ciento, con setenta y ocho toneladas al año. La industria del reciclaje en India ha crecido a un ritmo del veinte por ciento durante los últimos cinco años. En los últimos cinco años, las bebidas consumieron un cincuenta y dos por ciento menos de energía en comparación con el vidrio o el metal, y redujeron las emisiones de gases de efecto invernadero en un cincuenta y cinco por ciento. La industria de los envases de plástico es fundamental en sí misma y es crucial para industrias vitales como la alimentaria y la farmacéutica a nivel mundial.
El PET, como molécula, es muy estable. Es particularmente estable hidráulicamente, químicamente y en entornos biológicos. El mercado de producción de resina PET se abastece principalmente en Sudáfrica, China, el Sudeste Asiático y Oriente Medio. Alrededor del 68 % del PET producido e importado se utiliza para fabricar botellas de bebidas. En Sudáfrica, el uso del PET crece aproximadamente un 8 % anual. Por lo tanto, este es un material de envasado probado, seguro, reciclable y rentable que ofrece múltiples beneficios a nuestra sociedad de diversas maneras, proporcionando agua potable y medicamentos seguros, y garantizando la seguridad del medio ambiente.