El Control de Calidad y Pruebas de Botellas de Plástico

La formulación y prueba del estándar para la función de la botella es el núcleo del control de calidad de toda la botella. El reflejo directo es si la botella cumple con los requisitos de uso.

En general, el control de calidad y las pruebas de las botellas inyectadas sopladas y estiradas sopladas por inyección en términos de funcionalidad pueden involucrar los siguientes elementos de acuerdo con los requisitos de uso de sus productos:

1. Rendimiento de apareamiento
Asegure la cooperación fluida entre la botella y la tapa, para cumplir con la máquina y otros requisitos de uso, el modo de cooperación general de la botella y la tapa (o cabeza de la bomba) es principalmente estructura de tornillo o estructura de hebilla. Existen requisitos específicos para la torsión de tapas de botellas con estructuras de rosca de diferentes diámetros. Estructura de hebilla para garantizar que la tapa cumpla con los requisitos de uso de la tapa, se puede probar la tapa con la presión, abrir la fuerza de la tapa y tirar de la fuerza de la tapa, que están relacionadas con la estructura y el tamaño de la botella.

2. rendimiento de sellado
Debido a que la precisión del tamaño de la boca de la botella de soplado de inyección y extracción de inyección es alta y estable. Es ampliamente utilizado en envases de alimentos, medicamentos y cosméticos con requisitos de sellado. Además del uso de varias formas de juntas para asegurar el sellado, para el diseño de sellado directo de la botella, se debe controlar y probar el rendimiento de sellado de la botella.

Hay dos formas principales de prueba de sellado: prueba de vacío o prueba estática de riego. Existen requisitos estándar para las pruebas de botellas farmacéuticas, básicamente se adopta la prueba de vacío y existen requisitos claros para los métodos de vacío, las condiciones y la fuerza de tapado, etc. Para obtener más detalles, consulte los estándares nacionales para la prueba de sellado de botellas de medicamentos. Se desarrollan métodos apropiados de monitoreo del rendimiento del sellado para botellas de alimentos y cosméticos teniendo en cuenta las características del contenido, la estructura de la tapa y el entorno de uso. Se pueden usar requisitos de sellado altos para instalar contenido o prueba de aspiración de agua, se pueden usar requisitos generales para instalar contenido o agua estancada, el tiempo se puede configurar de acuerdo con las necesidades reales.

Cabe destacar que el efecto de sellado se puede lograr con diferentes tapas de botellas con diferentes estructuras y materiales, por lo que debe tenerse en cuenta al principio del diseño. Para requisitos generales, la estructura roscada de diámetro pequeño puede cumplir con los requisitos de sellado. Los requisitos más altos o la instalación de contenido difuso relativamente fuerte pueden considerar la estructura de coincidencia de roscas y el sello auxiliar de la junta. Para requisitos bajos, como caramelos sólidos, no es fácil absorber la humedad, puede usar un diámetro grande o abrocharse con la estructura.

3. Resistencia al impacto o resistencia a caídas
Para evitar que la botella o la tapa se rompan debido a la caída de la botella durante el almacenamiento, el transporte y el uso del producto, la resistencia al impacto de la tapa puede monitorearse y probarse. La prueba se puede configurar según sea necesario. Se puede cargar con contenido o agua, a cierta altura, caída libre (o direccional) sobre el suelo duro o plano, comprobar su integridad. Para productos con requisitos especiales, como el uso de ambientes de baja temperatura, especialmente botellas de material PP, las muestras se pueden congelar después de dejarlas caer, probando su rendimiento. El rendimiento de caída y el material de la botella, el grosor, la relación de tracción y la estructura de la botella están relacionados con los requisitos de caída del producto. El diseño debe considerar la elección de materiales por adelantado, la botella de inyección y soplado debe diseñar un grosor de pared razonable, relación de tracción, estructura del fondo de la botella y refuerzo del cuerpo de la botella y otros problemas.

4. Otras pruebas funcionales
Para botellas con requisitos de uso especiales, los elementos de prueba se pueden diseñar de acuerdo con las necesidades. Por ejemplo, para cumplir con los requisitos de almacenamiento y transporte o de enrutamiento de la glándula, se puede diseñar y probar la resistencia a la presión de las botellas.