Häufige Probleme und Analyse der Versiegelung von Aluminiumfoliendichtungen mit elektromagnetischen Wellen

Die elektromagnetische Induktionsversiegelung ist eine berührungslose Dichtungsversiegelungsmethode im Erwärmungsprozess. Es kann verwendet werden, um den Inhalt verschiedener nichtmetallischer Behälter zu versiegeln und zu konservieren. Gute Luftdichtheit, auslaufsicher und Stärkung des Schutzes von Gesundheit und Sicherheit.
Prinzip: Die Verwendung einer Maschine zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes, wenn das elektromagnetische Feld der Metallmaterialinduktion zur Erzeugung eines Wirbelstrom-Magnetfeldes führt, was zu einer sofortigen Temperatur des Metallmaterials führt, um den praktischen Zweck der magnetothermischen Umwandlung zu erreichen.
Elektromagnetische Induktionsversiegelungsdichtung basierend auf dem oben genannten Prinzip, der Deckel ist in einer Aluminiumfolien-Induktionsversiegelungsdichtung des Flaschenbehälters, wenn die Flasche durch die magnetische Induktionszone der elektromagnetischen Wellenversiegelungsmaschine, die mit einer Aluminiumfoliendichtung bedeckt ist, eine Induktionsidentifikation ist, angebracht an Die Dichtung auf dem Metallaluminium erzeugt sofort Wärme, schmilzt die Klebstoffschicht auf der Dichtung auf die Flasche und wird in ein organisches Ganzes integriert, um eine feste Produktversiegelungswirkung zu erzielen.
Weit verbreitet in der täglichen Chemie-, Lebensmittel-, Medizin-, Agrochemie-Industrie und so weiter.
Bei der Anwendung von Aluminiumfolien-Versiegelungsverpackungen mit elektromagnetischen Wellen haben wir die folgenden Fälle integriert, um allgemeine Versiegelungsprobleme aus dem Winkel der Versiegelungsbedingungen zu lösen:

Fall 1

Fall 2

Fall 3

Fall 4

Fall 5

Fall 6

Fall 7

Problem: Leckage
Defekt:
1. Der Deckel selbst ist ohne Dichtung ausgeführt.
2. Die Abdeckung ist nicht so konstruiert, dass die Dichtung problemlos in Position A geklebt werden kann, und der Druck der Dichtung ist ungleichmäßig oder unzureichend.
3. Die Dichtung steckt zwischen dem Gewinde der Flasche und dem Verschluss fest, was bei geringer Torsion zu einem ungleichmäßigen Gewindeeingriff führen kann.
Lösungen/Vorschläge:
1. Das Drehmoment muss erhöht werden.
2. Gestalten Sie die Abdeckung so um, dass die Dichtung flach unter Position A haftet, um sicherzustellen, dass die Dichtung nicht herunterfällt.

Um die oben genannten Fälle zusammenzufassen, sind drei wichtige Betriebsfaktoren für eine perfekte Dichtwirkung erforderlich: Druck – die richtige Verbindung von Verschluss und Flaschengewinde sorgt für den richtigen Druck auf die Dichtung; Hitze – Stellen Sie die richtige Ausgangsleistung des Elektromagneten ein Induktionsversiegelungsmaschine, um sicherzustellen, dass die Dichtung die richtige Wärme und Zeit erhält – Korrekte Induktionsversiegelungsverfahren müssen sicherstellen, dass der Abstandshalter zu einem genauen Zeitpunkt durch die Versiegelungsöffnung geführt wird.