Gängige Testmethoden für Kosmetikverpackungen

Kosmetik als modisches Konsumgut von heute erfordert nicht nur eine schöne Verpackung, sondern auch den besten Schutz des Produkts während des Transports oder der Haltbarkeit. In Kombination mit kosmetischen Verpackungsprüfungen und Anwendungsanforderungen werden die Prüfpunkte und Prüfmethoden kurz zusammengefasst.

Transport- und Verpackungsprüfungen von Kosmetika

Damit Kosmetika nach dem Transport, der Regalauslage und anderen Verbindungen die Kunden in gutem Zustand erreichen, müssen sie eine gute Transportverpackung haben. Derzeit werden Kartons aus Wellpappe hauptsächlich für die Transportverpackung von Kosmetika verwendet, und die Druckfestigkeit und der Stapeltest des Kartons sind die wichtigsten Testindikatoren.

1. Kartonstapeltest

Bei Lagerung und Transport müssen Kartons gestapelt werden. Der untere Karton muss den Druck mehrerer oberer Kartons aushalten. Um nicht zusammenzubrechen, muss es nach dem Stapeln eine geeignete Druckfestigkeit aufweisen, daher ist Stapeln und maximaler Druck eine Zwei-Wege-Erkennung der Zusammenbruchkraft sehr wichtig.

2. Simulierter Transportvibrationstest

Während des Transports, nachdem die Verpackung angestoßen wurde, kann dies einen entsprechenden Einfluss auf das Produkt haben. Daher müssen wir ein Experiment durchführen, um die Transportvibration des Produkts zu simulieren: Befestigen Sie das Produkt auf dem Prüfstand und lassen Sie das Produkt den Vibrationstest unter der entsprechenden Arbeitszeit und Drehzahl durchführen.

3. Verpackung Falltest

Das Produkt wird während der Handhabung oder Verwendung unweigerlich herunterfallen, und es ist auch wichtig, seine Fallfestigkeit zu testen. Legen Sie das verpackte Produkt auf den Haltearm des Falltesters und führen Sie einen freien Falltest aus einer bestimmten Höhe durch.

Druckqualitätsprüfung für Kosmetikverpackungen

Kosmetika haben eine gute visuelle Ästhetik und sind alle schön bedruckt, daher ist es wichtiger, die Druckqualität zu testen. Derzeit sind die routinemäßigen Punkte der Qualitätskontrolle des kosmetischen Drucks die Abriebfestigkeit (Kratzfestigkeit) der Druckfarbenschicht, die Prüfung der Haftfestigkeit und die Farbidentifikation.

Farbunterscheidung: Normalerweise nehmen Menschen Farben im Sonnenlicht wahr, daher erfordert die feine Farbunterscheidungsarbeit in der industriellen Produktion, dass die Lichtquelle eine spektrale Leistungsverteilung hat, die dem echten Sonnenlicht nahe kommt, d. h. die in der CIE spezifizierte D65-Standardlichtquelle. Beim Farbabgleich gibt es jedoch ein ganz besonderes Phänomen: Die Probe und die Probe erscheinen unter der ersten Lichtquelle in derselben Farbe, aber unter einer anderen Lichtquelle, der sogenannten Metameriephänomen, daher der Auswahlstandard. Die Lichtquellenbox muss über zwei Lichtquellen verfügen.

Erkennung von kosmetischen Selbstklebeetiketten

Selbstklebeetiketten werden häufig in Kosmetikverpackungen verwendet. Die Prüfgegenstände dienen hauptsächlich der Prüfung der Klebeeigenschaften von Selbstklebeetiketten (Selbstklebe- oder Haftklebstoffe). Die wichtigsten Testpunkte sind: Anfangshaftungsleistung, Klebrigkeitsleistung, Schälfestigkeit (Schälkraft) drei Indikatoren.

Die Schälfestigkeit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Klebeleistung von Selbstklebeetiketten. Nehmen Sie als Beispiel die elektronische Zugprüfmaschine oder die elektronische Schälprüfmaschine, das Selbstklebeetikett wird mit einem Probemesser in 25 mm Breite geschnitten und das Selbstklebeetikett wird mit einer Standard-Andruckrolle auf die Standard-Prüfplatte gerollt, und dann werden die Probe und die Testplatte vorgerollt. Legen Sie zum Abziehen die Testplatte und das vorab abgezogene Selbstklebeetikett in die obere und untere bzw. linke und rechte Spannvorrichtung der intelligenten elektronischen Zugprüfung bzw. der elektronischen Schälprüfmaschine. Stellen Sie die Testgeschwindigkeit auf 300 mm/min ein, starten Sie den Test zum Testen und zählen Sie die endgültige Schälfestigkeit KN/M.

Erkennung anderer physikalischer und mechanischer Indikatoren von kosmetischen Verpackungen und Verpackungsmaterialien

Die mechanischen Eigenschaften von Kosmetikverpackungen spielen eine sehr wichtige Rolle bei Verpackung, Verarbeitung, Transport und Haltbarkeit von Kosmetika. Seine Qualität bestimmt direkt die Sicherheit von Lebensmitteln im Kreislauf. Fassen Sie alle Testpunkte zusammen, die hauptsächlich Folgendes umfassen: Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Versiegelung und Leckage, Schlagfestigkeit, Glätte der Materialoberfläche und andere Indikatoren.

1. Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit, Heißsiegelfestigkeit, Reißfestigkeit.

Die Zugfestigkeit bezieht sich auf die maximale Tragfähigkeit eines Materials vor dem Bruch. Durch diese Erkennung können der Verpackungsbruch und der Bruch, der durch die unzureichende mechanische Festigkeit des ausgewählten Verpackungsmaterials verursacht wird, effektiv gelöst werden. Die Schälfestigkeit ist ein Maß für die Bindungsfestigkeit zwischen Schichten in einer Verbundfolie, die auch als Verbundechtheit oder Verbundfestigkeit bekannt ist. Wenn die Haftfestigkeit zu gering ist, ist es sehr leicht, Probleme zu verursachen, wie z. B. ein Auslaufen, das durch eine Trennung zwischen Schichten während des Verpackungsgebrauchs verursacht wird. Die Heißsiegelfestigkeit ist die Festigkeit des Erkennungssiegels, auch bekannt als Heißsiegelfestigkeit. Bei Lagerung und Transport des Produkts führt eine zu geringe Heißsiegelfestigkeit zu Problemen wie Rissen in der Heißsiegelung und Auslaufen des Inhalts.

2. Stoßfestigkeitstest

Die Kontrolle der Schlagfestigkeit von Verpackungsmaterialien kann das Auftreten von Schäden an der Verpackungsoberfläche aufgrund unzureichender Materialzähigkeit verhindern und Produktschäden aufgrund schlechter Schlagfestigkeit oder Fallverhalten von Verpackungsmaterialien im Zirkulationsprozess effektiv vermeiden. Im Allgemeinen ist es notwendig, zum Testen einen Dart-Schlagtester zu verwenden. Der Kugelfalltester bestimmt die Schlagzähigkeit von Kunststofffolien nach der Kugelfallmethode. Dies ist ein schneller und einfacher Test, der von den meisten Herstellern von Kosmetikverpackungen und Kosmetikherstellern verwendet wird, um die Energie zu testen, die erforderlich ist, um eine Folienprobe unter bestimmten Aufprallbedingungen für einen frei fallenden Ball zu zerreißen. Die Energie des Verpackungsbruchs, wenn 50% der Folienprobe unter festgelegten Bedingungen versagt.

3.Salzsprühtest auf Korrosionsbeständigkeit

Wenn das Produkt auf dem Seeweg transportiert oder in Küstengebieten verwendet wird, wird es durch Seeluft oder Nebel korrodiert. Die Salzsprühtestkammer dient der Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien, einschließlich Beschichtungen, Galvanik, anorganischen und organischen Filmen, Anodisierung und Rostschutzöl. Prüfen Sie nach der Korrosionsschutzbehandlung die Korrosionsbeständigkeit des Produkts.

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