البلاستيك القابل للتحلل هو فئة من البلاستيك تتميز منتجاتها بخصائص متنوعة تلبي متطلبات الاستخدام، وتحافظ على ثباتها طوال فترة التخزين، ويمكنها أن تتحلل إلى مواد صديقة للبيئة في ظل الظروف البيئية الطبيعية بعد الاستخدام. ولذلك، يُطلق عليه أيضًا اسم البلاستيك القابل للتحلل البيئي.
تتراوح مدة تحلل البلاستيك القابل للتحلل في ظل الظروف المناخية والتربة العادية بين 3 إلى 6 أشهر، في حين تستغرق مدة تحلل البلاستيك القابل للتحلل التقليدي عقودًا إلى مئات السنين.
تصنيف البلاستيك القابل للتحلل
وفقًا لآلية التحلل، يتم تقسيمها إلى: البلاستيك القابل للتحلل الضوئي، والبلاستيك القابل للتحلل الحيوي، والبلاستيك القابل للتحلل الحيوي الضوئي.
البلاستيك القابل للتحلل الضوئي: بدأ التطوير ونضج في وقت سابق، ولكن بسبب قيود التطبيق، بدأ الإنتاج في الانخفاض تدريجيًا في التسعينيات؛
المواد البلاستيكية القابلة للتحلل: لقد دخل مرحلة الإنتاج الصناعي من مرحلة البحث والتطوير، وشهد الطلب العالمي والقدرة الإنتاجية نموًا مطردًا. إذا أمكن خفض التكلفة بشكل كبير، فسيؤدي ذلك إلى تفشي المرض.
البلاستيك القابل للتحلل الضوئي: ومن خلال الجمع بين مزايا الأولين، فإن هذا هو اتجاه التطوير المستقبلي للبلاستيك القابل للتحلل، ولكنه لا يزال في مرحلة المختبر.
ومن بينها، يمكن تقسيم البلاستيك القابل للتحلل الحيوي إلى بلاستيك قابل للتحلل الحيوي وبلاستيك قابل للتحلل الحيوي يعتمد على البترول وفقًا للمواد الخام.
البلاستيك القابل للتحلل الحيوي: خليط النشا، PLA و PHA؛
البلاستيك القابل للتحلل الحيوي المعتمد على البترول: PCL، PBS، PBAT، PPC، PGA.
المادة الرئيسية في المستقبل هي البلاستيك القابل للتحلل بالكامل PLA وPBAT.
يُعدّ PLA وPBAT من المواد البلاستيكية القابلة للتحلل تمامًا. وتتميز هذه المواد بمقاومة عالية للصدمات والتمدد والمرونة، كما أن التكنولوجيا المحلية متطورة نسبيًا. وتُعدّ حاليًا من أكثر المواد البلاستيكية القابلة للتحلل الواعدة.
PLA: أداء فائق. يواجه PLA عوائق تقنية أمام اللاكتيد. عملية إنتاج PLA عالية الوزن الجزيئي هي بلمرة فتح حلقات اللاكتيد. ومع ذلك، هناك فجوة كبيرة بين تكنولوجيا اللاكتيد في بلدي والدول الأجنبية، وهناك عوائق تقنية.
PBAT: إمكانات النمو الأكبر، والفجوة بين التكنولوجيا المحلية والدولية ضئيلة. معدل استغلال الطاقة الإنتاجية مرتفع بالفعل، وتبلغ تكلفته 1.26 ضعف تكلفة البولي إيثيلين العادي، مما يوفر الظروف المناسبة لدخول دورة التوسع السريع.